A película de 50 μm de polietileno amarelo inibidor da corrosão volátil (VCI) é um material de embalagem especializado concebido para proteger componentes e produtos metálicos da corrosão.A cor amarela indica a presença de compostos VCI que liberam vapores inibidores da corrosãoA seguir apresentamos alguns cenários de aplicação em que pode ser utilizada uma película VCI de polietileno amarelo de 50 μm:

1. Embalagens metálicas: A película VCI é comumente usada para embalar componentes metálicos, peças e produtos acabados.onde os elementos metálicos são vulneráveis à corrosãoO filme cria um ambiente protetor liberando vapores de VCI que formam uma camada molecular nas superfícies metálicas, inibindo o processo corrosor.

2. Indústria Automóvel: A película VCI é amplamente utilizada na indústria automotiva para proteger vários componentes e peças metálicas, como peças de motor, componentes de freios e conexões elétricas.Ajuda a prevenir a corrosão durante a fabricação, transporte marítimo e armazenagem a longo prazo, garantindo a qualidade e o desempenho das peças automotivas.

3. Máquinas e equipamentos: a película VCI de polietileno amarelo de 50 μm é adequada para proteger máquinas e equipamentos durante o armazenamento ou transporte. Pode ser utilizada para envolver superfícies metálicas sensíveis,como engrenagens, rolamentos e ferramentas, proporcionando uma barreira protetora contra a umidade e elementos que induzem corrosão.

4. Fabricação e processamento de metais: Durante as operações de fabricação e processamento de metais, as superfícies metálicas são expostas à umidade, contaminantes e condições atmosféricas que promovem a corrosão.A película VCI pode ser utilizada como cobertura protetora temporária ou permanente para folhas de metal, bobinas e produtos acabados, protegendo-os contra a corrosão até ao seu posterior processamento ou utilização.

5. Equipamento Eléctrico e Eletrónico: A película VCI encontra aplicação nas indústrias eléctrica e electrónica para proteger componentes metálicos, conectores,e circuitos eletrónicos sensíveis à corrosãoPode ser utilizado como material de embalagem para painéis eléctricos, gabinetes de controlo, conectores e outras peças metálicas suscetíveis de corrosão durante o armazenamento ou transporte.

6. Aplicações marítimas e offshore: Em ambientes marinhos e offshore, componentes metálicos, equipamentos e estruturas estão expostos a águas salgadas e condições corrosivas.O filme VCI pode ser utilizado para proteger peças metálicas, tubulação e equipamento durante o armazenamento ou transporte, minimizando o risco de corrosão e prolongando a sua vida útil.

7. Indústria aeroespacial: a indústria aeroespacial requer medidas rigorosas de protecção contra a corrosão para componentes e peças críticos.Aviônica, e equipamento de apoio ao solo contra a corrosão durante o armazenamento e transporte, garantindo a sua fiabilidade e desempenho.

É importante seguir as diretrizes do fabricante e as práticas recomendadas ao utilizar uma película VCI de polietileno amarelo de 50 μm para obter uma proteção eficaz contra a corrosão.Devem ser mantidas condições de vedação e armazenagem adequadas para maximizar as propriedades inibidoras da corrosão do filme.
 
O filme VCI (inibidor de corrosão volátil) é feito de uma combinação de polímeros plásticos e inibidores de corrosão.Polietileno linear de baixa densidade (PPLDPE), ou polietileno de alta densidade (HDPE), entre outros.
 
Os inibidores da corrosão utilizados na película VCI são uma mistura de diferentes produtos químicos que liberam vapores ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.O tipo e a concentração dos inibidores da corrosão utilizados na película podem variar consoante a aplicação específica e o tipo de metal a proteger..
 
Alguns inibidores de corrosão comuns utilizados em filmes VCI incluem:
 
1. Aminas:
Estas são moléculas orgânicas que liberam vapor ou moléculas que reagem com a superfície do metal e formam uma camada protetora.
 
2. Nitritos:
Estes são compostos químicos que liberam uma combinação de íons de nitrogênio e oxigênio que neutralizam elementos corrosivos.
 
3. Fosfatos:
Estes são compostos que reagem com superfícies metálicas para formar uma camada protetora, que inibe a corrosão.
 
4. Benzotriazoles:
Estas são moléculas orgânicas que formam uma fina camada protetora nas superfícies metálicas, inibindo que os íons corrosivos interajam com o metal.
 
A produção de filmes VCI envolve várias etapas.
 
1. Mistura de resinas plásticas:
O processo de produção geralmente começa por misturar diferentes resinas plásticas, como LDPE, LLDPE ou HDPE, numa grande banheira de mistura.A mistura específica de resinas plásticas utilizadas dependerá das propriedades desejadas do filme VCI acabado.
 
2Adição de inibidores da corrosão:
Uma vez que as resinas plásticas são misturadas, uma mistura específica de inibidores da corrosão é adicionada à mistura.A mistura e a concentração específicas dos inibidores da corrosão utilizados dependerão do tipo de metal a proteger e do nível desejado de protecção contra a corrosão..
 
3Extrusão:
Após a adição dos inibidores da corrosão, a mistura de resina plástica é extrudida através de uma matriz, que forma a película VCI em uma folha ou rolo contínuo.O processo de extrusão envolve aquecer e derreter as resinas plásticas e os inibidores da corrosão para formar uma mistura homogênea.
 
4Refrigerador:
A película de VCI extrudida é então resfriada, seja por resfriamento a ar ou a água, para solidificar as resinas plásticas e os inibidores da corrosão em uma película estável.
 
5Cortar e enrolar:
Uma vez arrefecido e solidificado, o filme VCI é cortado e enrolado em rolos de várias larguras e comprimentos, dependendo das necessidades do cliente.
 
O processo de produção de filmes VCI pode envolver passos adicionais ou modificações, dependendo do fabricante específico e das propriedades desejadas do filme acabado.As etapas básicas descritas acima são comuns na maioria dos processos de produção de filme VCI.