A película revestida antiestática de PET encontra a sua aplicação numa variedade de indústrias, incluindo a electrónica,

medicina, automóvel e impressão devido às suas excelentes propriedades de descarga estática.

A seguir apresentam-se alguns cenários de utilização comuns e as principais características da película revestida antiestática PET:

1Eletrónica:

A película revestida antiestática de PET é comumente utilizada na produção de componentes eletrônicos

e dispositivos para evitar descargas estáticas que possam danificar circuitos e componentes sensíveis.

2- Médico:

A película revestida de PET antiestática é utilizada em embalagens médicas para evitar o acúmulo de eletricidade estática,

que podem atrair poeira e outros contaminantes que possam comprometer a esterilidade dos produtos médicos.

3Automóvel:

A película revestida antiestática pode ser utilizada no fabrico de peças e componentes automotivos

que exijam protecção contra descargas estáticas.

4Impressão:

A película revestida antiestática de PET é usada na indústria de impressão para evitar a acumulação de eletricidade estática no filme

durante o processo de impressão, o que pode causar problemas de adesão da tinta e outros problemas de impressão.

5Indústria das fitas:

A película antiestática PET transparente é também comumente utilizada na indústria das fitas para a fabricação de fitas adesivas,

onde serve como revestimento de libertação e ajuda a evitar a acumulação estática dentro dos rolos de fita.

A principal característica da película revestida de PET antiestática é a sua capacidade de impedir a acumulação de eletricidade estática.

Possui um revestimento condutor em um ou em ambos os lados do filme, o que permite que as cargas se dissipem e previne o acúmulo estático.

O resultado é um melhor manuseio, processamento e proteção de componentes e produtos sensíveis.

As cores principais da película comumente utilizadas em cenários de aplicação são transparentes ou translúcidas (incolores).

No entanto, outras cores, como rosa, azul e amarelo, também podem ser usadas, dependendo da aplicação.

A cor é utilizada principalmente para fins de identificação, para diferenciar os diferentes tipos de películas e facilitar o controlo de qualidade.

Para revestir um fluido antistático numa película PET já produzida, a película PET é primeiro desdobrada do rolo original e passada através de

um aplicador de revestimento que aplica o fluido antistático à superfície da película.

gravura, gravura inversa, vareta de Mayer ou faca de ar, dependendo da viscosidade do fluido antistático e da espessura de revestimento desejada.

Após o processo de revestimento, a película PET é então passada através de um forno de secagem para remover o solvente do fluido antistático.

Uma vez evaporado o solvente, o filme é enrolado novamente num novo rolo.

É importante notar que a eficácia deste processo de revestimento depende do tipo de fluido antiestático utilizado e da sua compatibilidade com o fluido antiestático utilizado.

O processo deve também ser cuidadosamente controlado para manter uma espessura de revestimento consistente e evitar quaisquer defeitos ou

Inconsistências no produto final.