O filme de liberação revestido com silicone de polipropileno monoaxialmente orientado em azul opaco de 70 microns pode ser utilizado em uma variedade de aplicações onde:

No entanto, existem cenários específicos em que este tipo de filme é ideal.

Um desses casos em que este filme pode ser aplicado é:

1Rótulos de segurança:

A cor azul opaca do filme garante que as informações no rótulo não sejam visíveis de fora, adicionando uma camada extra de segurança

A alta resistência e a resistência à perfuração da película tornam-na resistente a adulterações ou a outros efeitos físicos.

Danos.

2- Rótulos automotivos:

Na indústria automóvel, este filme pode ser utilizado para rotulagem de peças críticas, como componentes do motor ou sistemas de transmissão.

A resistência à alta temperatura e a estabilidade térmica do filme garantem que o rótulo permaneça intacto sob altas temperaturas e estressores ambientais.

3Rótulos médicos:

A biocompatibilidade e a não-toxicidade da película tornam-na ideal para a produção de rótulos médicos para seringas, frascos de medicamentos ou outros dispositivos médicos.

O filme também é resistente a agentes de esterilização, o que impede que os rótulos desapareçam ou se descasquem durante o ciclo de vida do rótulo.

4- Rótulos industriais:

O revestimento de libertação é adequado para rótulos utilizados em ambientes adversos, tais como os utilizados para a identificação de armazéns, rotulagem de recipientes químicos,

A película resiste ao desgaste sem rachaduras ou rasgões, garantindo que os rótulos permaneçam legíveis durante todo o processo.

A duração do rótulo.

Em geral, uma película de libertação revestida de polipropileno silicone monoaxialmente orientada em azul opaco de 70 microns é tipicamente aplicada onde o rótulo ou o adesivo é

Exposto a condições ambientais adversas em que produtos químicos agressivos, calor elevado ou danos físicos possam comprometer a legibilidade do rótulo ou

Este revestimento de liberação oferece a durabilidade, estabilidade e alto desempenho exigidos em aplicações onde a qualidade e a fiabilidade

Devem estar seguros.

A película de polipropileno monoaxialmente orientado (MOPP) revestida com silicone e a película de polipropileno fundido (CPP) são ambas comumente utilizadas em vários tipos de materiais.

No entanto, existem diferenças significativas nas suas propriedades físicas, e estas diferenças afectam significativamente a sua aplicação.

Aqui estão algumas das diferenças significativas nos cenários de aplicação entre estes dois tipos de filmes:

1Resistência à tração:

O MOPP tem uma resistência à tração mais elevada do que o CPP, o que o torna ideal para aplicações onde são necessárias alta resistência e robustez.

Por outro lado, a menor resistência à tração do CPP torna-o mais adequado para aplicações em que a resistência não é a consideração principal.

2Resistência ao furado:

O MOPP tem uma excelente resistência à perfuração, o que o torna mais adequado para aplicações em que possa existir o potencial de

O CPP, por outro lado, pode não ser adequado para estas aplicações devido à sua menor resistência à perfuração.

3Qualidade de impressão:

O MOPP tem uma superfície mais lisa do que o CPP, tornando-o mais ideal para impressão de gráficos de alta qualidade ou detalhes finos.

A CPP apresenta principalmente uma melhor qualidade de impressão em comparação com outros filmes.

4Claridade:

O CPP oferece uma excelente clareza óptica, tornando-o mais adequado para aplicações que exigem transparência, como a embalagem de alimentos.

Por outro lado, pode ser menos apropriado nestas situações, uma vez que proporciona uma clareza ligeiramente turva.

5Resistência à temperatura:

O MOPP oferece melhor estabilidade térmica, tornando-o adequado para aplicações de alta temperatura.

em condições de alta temperatura.

Em geral, a escolha entre a película MOPP revestida de silicone e a película de polipropileno fundido (CPP) depende dos requisitos específicos da aplicação.

O MOPP é uma ótima escolha para aplicações que exigem alta resistência, resistência a perfurações e operações a altas temperaturas.

A sua clareza e custos relativamente mais baixos tornam-na mais adequada para aplicações como embalagens flexíveis, embalagens em película retráctil e aplicações de rótulos.