HRSG Caldeira aquecedora helicoidal 0,8 mm Tubos de barbatanas soldados

SA192 Tubos de aço carbono, Tubos de aço helicoidal soldados para caldeiras HRSG

Aplicação:Tubos de caldeira de aço carbono sem costura para serviço de alta pressão.

Detalhes rápidos:

Os tubos de pinças de aço helicoidais soldados de alta resistência à frequência são amplamente utilizados na recuperação de calor residual dos gases de combustão da caldeira.

Introdução:
Os tubos de pinças de aço helicoidais soldados de alta resistência à frequência são amplamente utilizados na recuperação de calor residual dos gases de combustão da caldeira.A tira da barbatana é soldada continuamente e enrolada em espiral em um tubo liso e nuE o tubo e as barbatanas são unidos usando a técnica de soldagem de alta frequência.Todos eles são de fora de óxido vermelho de zinco fosfato de primer e dentro de inibidor de corrosão volátil (VCI) em forma de comprimido solúvel em águaOs tubos helicoidais de resistência à alta frequência são amplamente aplicados em aquecedores, trocadores de calor, caldeiras, economizadores, pré-aquecedores, resfriadores, tubos de calor.aquecedores etc....

Produzimos tubos sólidos de aço soldados e também todos os tubos de soldadura em espiral podem ser dobrados no meio ou na extremidade dos tubos, chamamos-lhes tubos Hairpin.

Serviços adicionais para tubos sólidos de barbatanas helicoidais soldados:

1. Fornecimento de energia de saída da máquina de solda de alta frequência: 200 kW ou 300 kW

2. The High Frequency Resistance Welded Spiral Fin Tube quality is assured by hydrostatic or pneumatic tests and tensile tests in order to verify the mechanical bonding between bare tube and fin materials.

3. Critérios de aceitação: NORMA INTERNACIONAL PARA DIMENSÕES, TOLERANÇAS E TESTES DE FINAS SOLDADAS DE RESISTÊNCIA A ALTA FREQUÊNCIA ou as condições de entrega (TDC) dos clientes.

4. Verificação visual: partes não soldadas da barbatana, danos na barbatana após a finalização, poluição por cobre, rasgos, envoltórios, etc...

5. Verificação das dimensões: altura das barbatanas, espaçamento entre as barbatanas, inclinação das barbatanas, ondulação das barbatanas, comprimento das partes com e sem barbatanas, etc...

6. Verificação da curvatura: ovalidade, espessura e redução da área.

7. Revestimento: primer de fosfato de zinco de óxido vermelho no exterior e inibidor de corrosão volátil (VCI) no interior, em forma de comprimidos solúveis em água.

8. Finalização da extremidade da barbatana: Bevel ((30~35 graus)

9. Condição de entrega: os extremos dos tubos são cortados quadrados, livres de borbulhas, secos internamente e limpos ao ar, revestidos externamente com verniz em ambas as extremidades dos tubos soldados helicoidais.Os dessecantes são colocados em cada embalagem para transporte continental também.

10. A documentação deve incluir os certificados QAP, WPS, PQR e WPQ, os certificados da fábrica de matérias-primas, os resultados da inspecção e das amostras de ensaio e o certificado de garantia do fabricante.- Não.

Vantagem competitiva:

1. Temos mais de 10.000 metros quadrados de oficina, incluindo 4 ERW linha de soldadura de alta frequência, capacidade de produção diária de cerca de 40 toneladas;

2. O nosso plano de garantia de qualidade para tubos de aço espirais de soldadura de alta frequência. (2.1) Controle de matéria-prima para tubos simples e barbatanas. (2.2) Controle de processo com relatórios,como WPS,PQR&WPQ;Ensaio de eficiência de deposição de soldadura antes da fabricação, ensaio não destrutivo e ensaio de tração, etc. (2.3) Controle de inspecção final com relatórios (verificação visual e dimensional, etc.).

3. O tubo de barbatana soldado com resistência de alta frequência é integralmente estendido para a área de superfície máxima para alcançar a eficiência.A relação de transferência de calor do tubo de barbatana de soldagem de alta frequência é cerca de 8 ~ 9 vezes maior do que outros tubos simples.

4. Este Tubos de barbatanas helicoidais soldados é uma unidade integral singular, eliminando a resistência ao contato térmico e perdas.resistente a até 475 graus é a escolha mais comum.