UL790 Material de telhado, desempenho de resistência ao fogo, teste de desempenho de retardador de chama para células fotovoltaicas

Área de aplicação:

Estes requisitos abrangem todos os materiais de cobertura que escapam para o exterior do edifício para simular um incêndio,e são utilizados para materiais de cobertura instalados em substratos combustíveis ou não combustíveisO objectivo é avaliar a resistência ao fogo dos telhados e módulos em condições simuladas do mundo real e avaliar a qualidade do espécime em A1,82 m, B2,4 m e C3,9 m.Pode ser utilizado no ensaio de desempenho do retardador de chama dos módulos de células fotovoltaicas.

Padrões:

UL 1730: Detectores de fumo para unidades de habitação isoladas em habitações multifamiliares e quartos de hotel/motel: anúncios motorizados detectam as condições de fuligem residencial;

UL 790: Método de ensaio padrão para ensaios de incêndio de revestimentos de telhados;

Teste de incêndio dos módulos fotovoltaicos IEC 61730-2 Apêndice A Propagação da chama;

ASTM F 108-04: Método de ensaio padrão para ensaios de incêndio de revestimentos de telhados;

NFPA 256 Ensaio de incêndio para revestimentos de telhados;

Parâmetros de desempenho:

A inclinação do convés é controlada por cilindros

Um convés de ensaio é ligado à placa à prova de fogo

A temperatura é regulada por etapas através de uma válvula de controlo automática

Material de revestimento de telhado de compensado de dimensões 1,300 (W) × 1,000 (D) × 120 (H) para montagem de amostras de ensaio;

A placa de ensaio não inflamável, instalada na extremidade da placa de ensaio, pode bloquear a geração de temperamento sob a placa de ensaio;

Placa de regulação do sector de aço inoxidável, ângulo de ensaio ajustável, dimensões: 1,440 (L) x 940 (H) mm;

Conjunto de placas não combustíveis, montado na parte da frente do quadro, que simula os alpendres e as corniças, estendendo a chama do queimador até à amostra, dimensões: 330 ((W) x 2,130 ((D) x 584 ((H) mm;

canais de escape separados para extrair ar de fora do laboratório;

É instalado um filtro de favo de mel no conduto de ar e uma pá de guia na entrada de gás;

O canal de ventilação é equipado com um painel de regulação da inclinação para ajustar a direção do fluxo de ar;

O canal de ventilação é equipado com uma placa de guia para reforçar a velocidade do vento, de modo a garantir que o fluxo de ar que alimenta a placa de ensaio não é perturbado pelo mundo exterior,e a placa de guia é feita de aço inoxidável, e a posição não se altera com a alteração da pressão do vento;

O material do ducto de ar é feito de aço inoxidável, resistente à corrosão e à alta temperatura, e as dimensões são: 2.130 (W) x 762 (H) x 3.000 (L) mm;

O ventilador é de 220 V, 50 Hz, trifásico, equipado com um sistema de inversão que pode ajustar automaticamente a velocidade do vento e a taxa de fluxo é de 300 m3/min;

Reversor de velocidade variável infinitamente, ajustável de 0 a 100%;

Quemador de gás (para ensaio de fogo intermitente, propagação da chama e ensaio de fogo em voo), de 1,12 m de comprimento e 60,3 mm de diâmetro, com uma fenda de 12,7 mm (largura) x 0,91 m ( comprimento) no lado da prancha de ensaio;

O queimador de gás pode fornecer 22 000 Btu/min (387 kWh) e pode ajustar automaticamente o caudal de gás de acordo com os três níveis de combustão de A, B e C.

O termocouple é instalado a 58,7 mm na parte superior do queimador, que pode testar a temperatura de 888 ± 28 °C;

Sistema de ignição automática para assegurar o desempenho seguro do ensaio, eletrodo de ignição de alta tensão de 1,8 kVp, controlador de caudal de massa;

Sistema automático de controlo de temperatura;

Classe A, B:760±28°C ((1400 ±50°F) - 21.000~ 22.000 Btu/min ((369~387 kWh)

- Classe C: 704 ± 28 °C (1300 ± 50 °F) -18.000 ~ 19.000 Btu/min (316 ~ 334 kWh) para cada queimador de gás para seguir diferentes métodos de ensaio e controlo;

O sistema de medição de pressão de alta precisão e a válvula reguladora de pressão controlam a pressão do gás;

- GNL: medição precisa do caudal de gás com MFM (o caudal de ar é controlado por uma válvula de controlo automática);

- GLP: caudal de ar ajustado com um sistema de inversor: 19±8 km/h (5,5 m/s) no convés de ensaio;

A grelha de malha metálica suporta o material e a palete pode ser girada para facilitar a combustão completa do material;