Os PCBs de exibição LED permitem que sejam utilizados em uma ampla gama de aplicações, desde exibições exteriores de grande escala até instalações interiores de pequena escala.cores vibrantes, e desempenho de eficiência energética tornou os ecrãs LED uma escolha popular em várias indústrias.

Colocação dos componentes: É essencial a colocação precisa e precisa dos componentes eletrónicos no PCB.Máquinas automáticas de pick-and-place ou técnicas de montagem manual são usadas para posicionar os componentes em seus locais designados de acordo com o projeto do PCB.

Aplicação de pasta de solda: A pasta de solda, uma mistura de partículas de liga de solda e fluxo, é aplicada nas almofadas do PCB onde os componentes serão soldados.Isto é normalmente feito usando um estêncil e um processo de impressão de pasta de solda.

Soldadura de componentes: Os componentes são então soldados ao PCB utilizando um dos seguintes métodos:

a. Soldadura por refluxo: neste processo, o PCB com os componentes e a pasta de soldadura são passados através de um forno de refluxo.formando juntas de solda confiáveis quando arrefece.

b. Soldadura por ondas: para componentes através de buracos, a PCB é passada sobre uma onda de solda fundida. A solda adere aos fios metálicos expostos e cria juntas de soldadura à medida que solidifica.

c. Soldadura manual: Alguns componentes, tais como ICs de tom fina ou componentes especializados, podem exigir a soldadura manual usando soldadores ou estações de retrabalho a ar quente.

Inspecção e ensaio: Após a solda, o PCB é submetido a inspecção visual e inspecção óptica automatizada (AOI) para detectar quaisquer defeitos de solda, tais como desalinhamento, ponte,ou solda insuficientePodem igualmente ser realizados ensaios funcionais para assegurar o bom funcionamento do PCB montado.

Limpeza: os resíduos de fluxo do processo de solda são tipicamente removidos através de um processo de limpeza.Isso ajuda a melhorar a confiabilidade do PCB, minimizando o risco de corrosão ou curto-circuito elétrico devido ao fluxo residual.

Revestimento conforme (opcional): em determinadas aplicações em que o PCB pode ser exposto a ambientes agressivos ou à umidade, pode ser aplicado um revestimento conforme.Este revestimento protetor ajuda a proteger o PCB contra contaminantes, umidade e fugas elétricas.

Inspeção final e controlo de qualidade: Antes de se considerar que o conjunto de PCB está completo, é efectuada uma inspecção final para verificar a qualidade do conjunto.Isto inclui a verificação da colocação adequada dos componentes, assegurando que todas as juntas de solda estão intactas e confirmando que o PCB cumpre os requisitos elétricos e mecânicos especificados.

Esses processos críticos exigem uma atenção cuidadosa aos detalhes, adesão aos padrões da indústria e medidas de controle de qualidade para garantir a confiabilidade e a funcionalidade do PCB montado.Técnicas de fabrico avançadas, sistemas de inspecção automatizados e operadores qualificados desempenham um papel vital na obtenção de conjuntos de PCB de alta qualidade.