Especificações
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
1pcs
Condições de pagamento :
T/T
Tempo de entrega :
Citações por ficheiro
Detalhes da embalagem :
Pacote do vácuo
Camada :
6 camadas
Espessura de cobre :
1/1/1/1/1/1 OZ
Espessura da placa :
1.6 mm
tamanho do buraco :
0.1 mm
Finalização da superfície :
EING, dedo dourado, OSP
Soldermask :
Verde
Lenda :
Branco
Descrição

Os principais pontos de controlo na fabricação de PCB HDI incluem os seguintes:

 

Perfuração a laser: A precisão e precisão da perfuração a laser são fundamentais para criar microvias e alcançar a densidade de roteamento desejada.e qualidade do feixe, assegura uma perfuração consistente e precisa.

 

Revestimento de cobre: O processo de revestimento de cobre para microvias requer controle de fatores como química do banho, tempo de revestimento, densidade de corrente e uniformidade.O controlo adequado garante uma espessura e uma cobertura de cobre fiáveis dentro das microvias.

 

Transferência de imagem e gravação: processos precisos de transferência de imagem e gravação são essenciais para criar traços de circuito finos e manter a integridade do layout de alta densidade.Controle dos parâmetros da fotolitografia, a composição do gravador e a uniformidade garantem resultados precisos de transferência de padrão e gravura.

 

Alinhamento e registro: os PCB HDI geralmente envolvem várias camadas com interconexões complexas.e processos de imagem são cruciais para manter a conectividade adequada e evitar desalinhamentos.

 

A selecção e o controlo do processo de acabamento da superfície afetam o desempenho geral e a fiabilidade do PCB HDI.e a compatibilidade com os processos de montagem subsequentes devem ser cuidadosamente controladas.

 

Colocação dos componentes: componentes de alta densidade com um tom fino exigem técnicas e equipamentos de colocação precisos.e alinhamento com as características finas do PCB são essenciais para garantir a montagem bem sucedida.

 

Teste e inspeção: são cruciais testes elétricos rigorosos, testes funcionais e processos de inspeção para verificar a integridade e a qualidade dos PCB HDI.Controlo e calibração adequados do equipamento de ensaio, bem como procedimentos de inspecção minuciosos, ajudam a identificar eventuais defeitos ou problemas.

 

Garantia da qualidade: ao longo do processo de fabricação de PCB HDI, as medidas de controlo da qualidade, a adesão às normas e a documentação desempenham um papel vital.Realização de controlos de qualidade regulares, e a manutenção da rastreabilidade garantem uma qualidade consistente e a satisfação do cliente.

 

Esses pontos de controle são críticos para alcançar o desempenho desejado, a confiabilidade e a miniaturização de PCBs HDI.O controlo e a otimização precisos de cada etapa são necessários para satisfazer os requisitos específicos dos projetos e aplicações de alta densidade.

Envie sua mensagem para este fornecedor
Envie agora

HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Orifício dedo de ouro Verde Soldermask para Strage de dados

Pergunte o preço mais recente
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
1pcs
Condições de pagamento :
T/T
Tempo de entrega :
Citações por ficheiro
Detalhes da embalagem :
Pacote do vácuo
Camada :
6 camadas
Fornecedor de contacto
HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Orifício dedo de ouro Verde Soldermask para Strage de dados
HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Orifício dedo de ouro Verde Soldermask para Strage de dados

GT SMART (Changsha) Technology Co., Limited

Verified Supplier
3 Anos
guangdong, shenzhen
Desde 2008
Tipo de empresa :
Fabricante
Produtos principais :
, ,
Total Anual :
500million-1000million
Número de trabalhadores :
300~400
Nível de certificação :
Verified Supplier
Fornecedor de contacto
Exigência de submissão