Laminador de filme de girassol Steinemann

3. DESCRIÇÃO DE CADA SEÇÃO

Pos.1

FOLHA ALIMENTADOR SFI 108/145 litros

Alimentador com mesa, alimentando as folhas de forma subposta.

O alimentador suga as folhas pela parte traseira e é equipado com uma placa de pilha que permite o ajuste lateral da pilha.Bicos sopradores laterais ajustáveis, criando uma almofada de ar sob a folha e garantindo uma alimentação folha a folha adequada, mesmo em altas velocidades.

Com controle de folha dupla.

Pos.2

UNIDADE DE ALINHAMENTO DE FOLHA

As folhas correm continuamente sobrepostas na unidade de alinhamento de folhas, ajustadas contra os batentes frontais para a sobreposição necessária para laminação alinhadas lateralmente por um dispositivo mecânico de colocação lateral (lado operacional) e depois aceleradas para a velocidade de produção.

Comprimento da sobreposição

0 - 30 mm

Pos.3

LIMPEZA DE FOLHAS DUPLAS COM ESCOVA E CALENDÁRIO

1. Limpeza escovar comventilador de sucção e filtro

Duas escovas rotativas com sistema integrado de extração de poeira e filtro de poeira limpam a superfície do substrato de quaisquer impurezas soltas.

b)Calendário de limpeza de folhas

O calendário é usado para limpar a superfície da folha de contaminação (pó anti-compensação, etc.).

Um rolo cromado aquecido recolhe as partículas e simultaneamente calandra as chapas

meio da pressão correspondente.Um sistema de raspagem limpa o rolo cromado continuamente.Isso resulta em um menor consumo de adesivo.

Pos.4

UNIDADE DE LAMINAÇÃO COM DESENROLAR DE FILME, UNIDADE DE REVESTIMENTO DE COLA, CALENDÁRIO DE LAMINAÇÃO E SEPARADOR DE FOLHAS

Laminaçãounidade composta por:

• sistema de desenrolamento de filme
• cortador de filme e bobinador de filme restante

• alimentação e dosagem automática de adesivo
• aplicação de adesivo
• plataforma de tesoura para fácil acesso
• tensão de filme controlada eletronicamente
• cilindro de laminação cromado e rolo de contrapressão emborrachado
• HOT KNIFE separador de folhas rotativas

Sistema automático de alimentação, aquecimento e dosagem de adesivo

• sistema de bombeamento de cola para tambor de 200 l, com prato seguidor aquecido
• tubo de alimentação aquecido com válvula adesiva controlada automaticamente
• controle de nível para o reservatório de adesivo

Unidade de revestimento adesivo

Permitindo a aplicação uniforme de uma quantidade definida de adesivo de 1,8 - 4,0 g/m2 a uma temperatura de trabalho de

70 – 90° C e consistindo em:

• rolo de folga ajustável
• rolo de dosagem de velocidade regulada para a quantidade desejada de adesivo
• rolo de transferência
• rolo de aplicação
• rolo de pressão de envolvimento automático para a aplicação de adesivo
• tampa de segurança com sistema de aspiração integrado para o reservatório de cola

Unidade de laminação

Composto por rolo de aço cromado e rolo de contrapressão emborrachado, sendo ambos motorizados de forma independente.Os rolos de laminação não são aquecidos e garantem, em conexão com o ajuste de folga ajustável fornecido, um nivelamento absoluto dos substratos, independentemente de seu peso.Isso garante uma alta contrapressão e uma baixa pressão de laminação, evitando a distorção da folha.

Unidade separadora de folhas “Hot-Knife”

Um “Hot-Knife” rotativo controlado eletronicamente situado imediatamente após a estação de laminação separa o filme folha por folha, independentemente da largura do filme e da velocidade da máquina.A precisão da separação é de ± 1 mm.

Pos.5

EMPILHADOR DE FOLHAS

Para empilhar as folhas de papel/cartão laminado separadas.A formação da pilha é controlada por paradas dianteiras e traseiras e dois corredores laterais

• Sistema de perfilamento de folhas para folhas de papel abaixo de 180 g/m2
• Freio de folha operado pneumaticamente
• Sopro de ar controlado da parte traseira e superior para empilhamento rápido de folhas
• Corredores laterais controlados pneumaticamente para formação de pilhas
• Monitoramento do nível da pilha por meio de chave de proximidade capacitiva ajustável.

Pos.6

SISTEMA DE CONTROLE

*** Sistema de controle elétrico e PLC usam Siemens!

Use o PLC S7-1200 mais recente da Siemens, alimentação de papel, moter principal, entrega, bomba de cola, use programador PLC independente.

Através da rede Siemens Profinet para obter controle centralizado descentralizado.O servo e a conversão de frequência são todos controlados pela rede Profinet.

A máquina está equipada com um valor de teste e um sistema de monitoramento programável.As unidades de supervisão montadas localmente e os sistemas de acionamento são interconectados ao controlador principal por um link Ethernet.O Touch Panel instalado com painel de exibição colorido é usado para a operação da máquina completa.Controles operacionais locais adicionais permitem, quando necessário, acesso preciso ao módulo da máquina correspondente.

Uma exibição de operação esquemática clara orienta o operador durante todo o ciclo do processo de configuração, produção e limpeza, usando indicações de cores e janelas de texto.

O sistema de gerenciamento de trabalhos também incluído permite a memorização das configurações da máquina no caso de um trabalho recorrente.

A pedido, o sistema completo de gerenciamento da máquina pode ser adaptado ou fornecido sob demanda.

O controle de menu simples com indicação de cores e janelas de texto oferece suporte ao operador.O diagnóstico de erro é suportado pelo sistema.

Pos.7

OPERAÇÃO DO PAINEL DE TOQUE

Exibição esquemática do ciclo de operação.Os ajustes do anúncio de configurações são feitos pelo simples toque de tela.O status da máquina é indicado em um código de cores.

4. CONDIÇÕES DE PAGAMENTO

• 30% de entrada na confirmação;70% por T/T ou por L/C irrevogável à vista antes do embarque

5. PRAZO DE ENTREGA

• 3 meses após o recebimento do pagamento inicial

6. INSTALAÇÃO

• A instalação da máquina é gratuita
• O cliente é responsável pelas despesas com passagens aéreas de ida e volta, hospedagem em hotel (hotel 3 estrelas), alimentação e transporte local dos engenheiros.Se um

tradutor é necessário, será por conta do cliente.

7. GARANTIA

• A garantia é de 1 ano (a partir da data de instalação) em todas as peças, mecânicas e elétricas, por defeito de fabricação, exceto peças consumíveis como correias, ventosa de borracha, etc e caso tenha ocorrido “acidente” ou mau funcionamento.

8. OBSERVAÇÕES

• Todos os preços e condições acima estão sujeitos à nossa confirmação final
• Esta cotação é válida por apenas 30 dias

​