A autoclave, também conhecida como autoclave e autoclave, é um recipiente de grande pressão com grande volume e peso pesado.empilhadeira de tubos de concreto, tijolos de areia de cal, tijolos de cinzas de carvão, placas de silicato de cálcio microporosas, novo material leve para paredes, placas de amianto isolador, gesso de alta resistência e outros materiais de construção,e a reação hidrotermal de Cao-Si02-H20 é concluída na chaleira.
A) Fase de aquecimento: Após o corpo entrar na autoclave, a porta da autoclave é fechada para fornecer vapor à autoclave,para que o corpo possa atingir a temperatura mais elevada necessária para a manutençãoEste processo é chamado de fase de aquecimento. nesta fase, devemos prestar atenção para não aquecer muito rápido, se a temperatura sobe muito rápido,A diferença de temperatura na superfície do corpo é demasiado grande e a tensão térmica é gerada., e a evaporação da água é muito rápida, resultando na rachadura do corpo, é claro, a taxa de aquecimento está relacionada à resistência do corpo, temperatura e teor de água.Diferentes quartos têm diferentes taxas de aquecimento.
A fase de aquecimento é a fase com o maior consumo global e o seu consumo de calor é constituído principalmente pelas seguintes partes:Consumo térmico de autoclaves e ferramentas de carregamentoConsumo térmico da evaporação da água do produto; Consumo térmico do espaço livre do autoclave completo; Consumo térmico da fuga de vapor; Dispersão térmica; Condensado retira o calor e assim por diante.
B) Fase de temperatura constante: consiste em manter o produto a uma temperatura constante na temperatura mais elevada necessária para a manutenção.O tempo de temperatura constante é determinado de acordo com os requisitos das diferentes características do produto, a duração tem um grande impacto na qualidade do produto e o tempo de temperatura constante de diferentes produtos não é o mesmo.O consumo de vapor na fase de temperatura constante é muito pequeno, principalmente para complementar a fuga de vapor e a perda de calor na autoclave.
C) Fase de arrefecimento: parar o fornecimento de vapor, de modo a que a temperatura do produto diminua, esta fase de arrefecimento não pode ser demasiado rápida, se o arrefecimento for demasiado rápido,afectará a estrutura do produtoNo entanto, o arrefecimento não pode ser muito lento, muito lento também afetará a resistência e a potência do produto.
Parâmetro nical | |||||||
Inscrição | Número do tipo | ||||||
FGZCS1.0-1.65X21 | FGZCS1.6-2X21 | FJZCS1.5-2.5X24 | FGZSS1.5-2.68X26 | FGZCS1.5-2.85X2E | 5FJZCS1.5-3X23 | FJZCS1.5-3.2X30.3 | |
Diâmetro do autoclave | φ1,65m | φ2m | φ2,5 m | φ2,68m | φ2,85m | φ3m | φ3,2 m |
Duração efetiva | 21m | 21m | 24m | 26 m | 26 m | 23m | 30.3m |
Pressão de projeto | 1.1MPa | 1.6MPa | 1.6MPa | 1.6MPa | 1.6MPa | 1.6MPa | 1.6MPa |
Temperatura de projeto | 187°C | 204°C | 204°C | 204°C | 204°C | 204°C | 204°C |
Pressão máxima de funcionamento | 1.0MPa | 1.5MPa | 1.5MPa | 1.5MPa | 1.5MPa | 1.5MPa | 1.5MPa |
Temperatura máxima de funcionamento | 183°C | 201°C | 201°C | 201°C | 201°C | 201°C | 201°C |
Meio de trabalho | Cheio e a vapor | ||||||
Medidor dentro da chaleira | 600 mm | 600 mm | 800 mm | 750 mm | 600 mm | 915 mm | 1000 mm |
Volume total | ~ 45m3 | ~ 68m3 | ~ 121m3 | ~154m3 | ~ 170m3 | ~ 170m3 | ~ 250m3 |
Margem de corrosão | 4 mm | 4 mm | 4 mm | 4 mm | 4 mm | 4 mm | 4 mm |
Dimensão do corpo (Longo × largura × altura) ) |
21650×2619 × 2595 |
22308×3049 × 3336 |
25560×3214 ×3967 |
27970×3035 ×5164 |
27634×3580 × 4493 |
24925×3650 × 4842 |
32220×3880 ×6120 |
* Estes são os dados normalizados do produto, se necessário, podem ser concebidos de acordo com as exigências do utilizador |