Engrenagem de ferramenta de potência ângulo direito eixo transversal hélico engrenagem de bisel

As engrenagens em espiral são comumente usadas como engrenagens de eixo transversal para transmitir o movimento de rotação entre eixos não paralelos e interceptados.São especificamente concebidos para lidar com tais aplicações e oferecem várias vantagens em termos de transmissão de energia.Aqui está como as engrenagens espirais de convecção funcionam como engrenagens de eixo transversal para movimento de rotação:

• Alinhamento de eixo não paralelo: engrenagens em espiral são adequadas para transmitir movimento entre eixos que não são paralelos.e as engrenagens em espiral são projetadas precisamente para acomodar esta configuração não paralela.
• Ângulo de intersecção do eixo: O ângulo de intersecção do eixo, muitas vezes referido como ângulo de convecção, determina a orientação das engrenagens de convecção espirais.É o ângulo formado entre os eixos de rotação dos eixos de intersecçãoOs engrenagens em espiral são fabricados com dentes cortados no mesmo ângulo, permitindo uma malha suave e a transmissão de potência neste ângulo de convecção específico.
• Geometria dos dentes: engrenagens em espiral têm dentes curvos que são cortados em um padrão helicoidal ao redor da circunferência do engrenagem.A curvatura e o padrão helicoidal permitem o engajamento gradual dos dentes e fornecem distribuição uniforme da carga em toda a largura da face da engrenagemO resultado é uma operação mais suave, redução do ruído e aumento da capacidade de carga.
• Transmissão de potência: quando as engrenagens em espiral giram, os dentes de uma engrenagem se enlaçam com os dentes da outra engrenagem, permitindo a transmissão de binário entre os eixos que se cruzam.O projeto de engrenagem em espiral bevel garante uma transferência de potência eficiente mesmo em ângulos de eixo não paralelos, permitindo uma transmissão fiável do movimento de rotação.
• Manuseio de cargas axial e radial: engrenagens em espiral são capazes de lidar com cargas axial e radial.O projeto da engrenagem e o envolvimento dos dentes garantem que as cargas transmitidas sejam distribuídas uniformemente nos dentes da engrenagem, minimizando o desgaste e maximizando a capacidade de carga da engrenagem.
• Precisão de fabricação: O processo de fabricação de engrenagens em espiral envolve alta precisão para garantir perfis de dentes precisos e malhagem adequada das engrenagens.As engrenagens são geralmente geradas usando métodos de corte especializados, tais como os processos Gleason ou Klingelnberg, para alcançar a geometria dentária desejada e garantir uma operação suave.