Polegada de diâmetro 5. Flint Glass Tube, fábrica de tratamento de vidro, tubo que faz a maquinaria
1. Breve introdução
O derretimento de vidro é o processo o mais importante na produção de vidro, ele é um processo de formação onde os materiais tratados formem um líquido qualificado uniformemente sem bolhas sob o aquecimento de alta temperatura.
Presentemente, a maioria da linha de produção do vidro de tubo adota principalmente o processo de esticão horizontal de Danner e o processo de Vello.
O processo de derretimento é dividido em cinco fases como o seguimento, cada seção tem sua conexão interna, afetando-se. Se uma fase tem o desempenho imperfeito, influenciará a fase seguinte, e afetará finalmente a qualidade do vidro.
O derretimento de vidro é um processo muito complexo, ele inclui fenômenos e a reação físicos, químicos e físico-químicos. Estes fenômenos e a reação conduzem as matérias primas misturadas mecânicas ao líquido de vidro de derretimento complexo.
2. Formando o processo
Os fluxos líquidos de vidro para fora da fornalha através da garganta, entram no cilindro de gerencio, o líquido de vidro formarão um tipo tubular sob uma velocidade de gerencio do cilindro. A forma tubular será esticada e para formar um tubo de vidro através do rolo de guia da grafite pela máquina de Danner.
Os fluxos líquidos de vidro para fora da garganta, e entram em uma tubulação da liga da refractaridade, o líquido de vidro formarão em um tubo sob a função de ar comprimido.
3. Aplicação do vidro de tubo
Artigo | Aplicação |
1 | Medicina biológica |
2 | Instrumento de vidro |
3 | Solar |
4 | Iluminação |
5 | Produto químico |
6 | Nuclear |
7 | Vidro elétrico |
8 | Outro |
A escolha ótima usada para o tubo de vidro farmacêutico deve ser tubos de vidro neutros do borosilicate.
Paramter geral do tubo de vidro do borosilicate:
Artigo | Descrição |
Densidade | 2,23 g/cm3 |
Dureza | >7 |
Módulo de elasticidade | 63·103N·mm-2 |
Resistência à tração | 4.8x107pa (N/M2) |
Força compressiva | (0-300) 3.3±0.1×10-6K-1 |
Condutibilidade térmica | 1.2W·m-1·k-1 |
Ponto de amaciamento | 820±10°C |
Ponto da tensão | 516±10°C |