Máquina de dosagem de potes para filtragem

Onde comprar PU, máquina de ligação epóxi para filtragem?

Requisitos de colagem dos produtos de filtragem:
Adesivos para utilização na fabricação de filtros e a seguir estão descritas quatro propriedades físicas que são os fatores mais importantes a considerar: dureza, viscosidade,Período de vida útil da panela e percentagem de sólidos.

Usando adesivos para fabricar vários componentes de filtro para montar o próprio meio de filtragem, unir o meio de filtragem em uma moldura ou tampa final ou instalar a junta necessária.

Requisitos de potência dos produtos de filtragem:

Os adesivos de dois componentes, tais como epoxies e alguns poliuretano, devem ser misturados na planta.Tanto a quantidade como a temperatura da mistura adesiva influenciam a vida útil da panelaPor exemplo, uma quantidade de adesivo numa xícara irá acumular calor e curar mais rapidamente - e, portanto, ter uma vida útil mais curta - do que a mesma quantidade espalhada numa película fina.Aumentar a temperatura da mistura também reduzirá a vida útil da panela.

Dois componentes de medição de mistura e máquina de potar pode muito bem para resolver este problema.
A quantidade de cola pode ser misturada de acordo com os requisitos, que podem ser definidos livremente no equipamento.e os requisitos de ligação podem ser efetivamente alcançados.
O equipamento contém uma função de aquecimento e a temperatura necessária pode ser ajustada para atingir facilmente os requisitos de ligação do produto.

Tipos comuns de adesivos

1)Adesivos termorresistentes

Os adesivos termo-resistentes normalmente curam através da reação química de dois componentes ou exposição ao calor.Esses adesivos tendem a ter boa resistência ao calor e a produtos químicos e são adequados para aplicações que exigem resistência em condições variadasDois termosetos comuns são as resinas epóxi e os poliuretanos.

2) Resinas epoxi
As resinas epóxi de uma e duas partes são amplamente utilizadas na fabricação de filtros para uma variedade de aplicações.
Apesar de oferecerem alta temperatura e resistência química, as resinas epóxi podem ser relativamente resistentes a
são caras e muitas vezes curam-se lentamente.

3) Poliuretanos
Os fabricantes de adesivos oferecem uma vasta gama de adesivos de poliuretano, em cores, taxas de cura, viscosidades e níveis de dureza variados.Os poliuretanos de duas partes são mais adequados para aplicações de filtragemConsiderando que as formulações de uma parte dependem da humidade nos substratos e do ar para curar, os poliuretanos de duas partes curam através de uma reação quando os dois componentes são combinados.A maioria dos poliuretanos de duas partes cura à temperatura ambiente, mas pode ser acelerada pelo calorOs poliuretanos mais resistentes podem ser utilizados para montar os meios de filtragem numa estrutura metálica ou plástica ou numa tampa de ponta ou fundidos como componentes.Versões mais macias podem servir como um selo entre um filtro e sua caixaOs poliuretanos não são resistentes a alguns produtos químicos e solventes, por isso são melhor utilizados com filtros de água, ar e óleo.
 

Equipamento recomendado:A aplicação de adesivos para usos industriais nem sempre é tão fácil como pegar numa garrafa de cola e espremê-la.e muitos adesivos utilizados na fabricação de filtros exigem dispensadores separados.
Não importa qual a resina que vai usar, a nossa empresa tem o equipamento indispensável de medição, mistura e dispensação para as aplicações.
Os seguintes adesivos de mistura e distribuição de duas partes.

Máquina de mistura simples, máquina de mistura semiautomática

PJL Exemplo de máquina séria: PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500

O método mais fácil é medir cuidadosamente os dois componentes por peso ou volume para misturar
Exactamente a quantidade necessária, depois operar, segurar a arma de distribuição para aplicar a mistura na posição dos ingredientes onde exigem ligação e envasamento.

Ponto de referência	Parâmetro
Relação de mistura	11 - 10:1 ajustável
Intervalo de trabalho	Pode ser personalizado
Velocidade de extracção da cola	1-12 g/s por bomba única; o volume de saída é determinado pela relação de mistura
Precisão	±2% (volume de saída) ±2% (mistura)
tolerância	≤ 0,2 mm
Controle de fluxo	Entrada digital
Memória do programa	20 pcs
Sistema de controlo automático	Ecrã táctil (para conseguir programação de programas, modificação, armazenamento e assim por diante)
Sistema de controlo da saída de cola	AB válvula de aspiração de cola de volta, alcançar AB operação independente de cola
Método de mistura	mistura dinâmica
Fornecimento de energia	220V/50Hz/1500W sem aquecimento
Fonte de ar	0.5-0.8Mpa
Intervalo de viscosidade	50-20000 cps
Um tanque.	Tanque inoxidável de 10L, 25L e 40L (opcional)
Tanque B	Tanque inoxidável de 10L, 25L e 40L (opcional)
Outros	Tanque AB, bomba A, função de aquecimento do gasoduto AB

 

Sistemas de mistura de medidores com sistema móvel XYY (máquina de distribuição automática de colação)

PGB grave, como PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250...

Este equipamento é projetado para misturar e distribuir adesivos com precisão e aplicar resina para filtrar com precisão por um robô de distribuição de 3 eixos.
Algumas máquinas distribuem apenas uma proporção de mistura, enquanto a nossa máquina pode cobrir uma gama de proporções.
O fabricante de filtros pode recuperar rapidamente o investimento através da utilização do nosso equipamento, uma vez que a alta produtividade pode poupar o custo para a produção a granel.

Ponto de referência	Parâmetro
Relação de mistura	11 - 10:1 ajustável
Intervalo de trabalho	Pode ser personalizado
Velocidade de deslocamento	250 mm/s (velocidade)
Velocidade de extracção da cola	1-12 g/s por bomba única
Precisão	±2% (volume de saída) ±2% (mistura)
tolerância	≤ 0,2 mm
Controle de fluxo	Entrada digital
Memória do programa	99pcs-999pcs
Trilha de movimento	Ponto, linha, curva, círculo
Sistema de controlo automático	Ecrã táctil (para conseguir programação de programas, modificação, armazenamento e assim por diante)
Sistema de controlo da saída de cola	AB válvula de aspiração de cola de volta, alcançar AB operação independente de cola
Programaticamente	Programação técnica e/ou sistemas informáticos (micro-software Windows 7, Windows10 opcional)
Método de mistura	mistura dinâmica
Fornecimento de energia	220V/50Hz/1500W sem aquecimento
Fonte de ar	0.5-0.8Mpa
Intervalo de viscosidade	50-20000 cps
Dimensão exterior	1500L*1200W*1600H mm
Um tanque.	Tanque inoxidável de 10L, 25L e 40L (opcional)
Tanque B	Tanque inoxidável de 10L, 25L e 40L (opcional)
Outros	Tanque AB, bomba A, função de aquecimento do gasoduto AB

Problemas comuns e soluções

• 1- O distribuidor de cola cai sempre.

  As quedas ocorrem sempre quando a válvula se fecha, podendo ser causadas por baixa concentração de cola, grande pressão atmosférica ou grande diâmetro das agulhas.

  Agulhas estreitas afetarão o fluxo do líquido e causarão contrapressão, o que levará à queda quando a válvula fechar.Agulhas muito estreitas irá afetar a drenagem de ar quando a válvula começar a trabalhar, mas pode ser resolvido se trocar as agulhas adequadas.

  Agulhas cônicas com menos pressão e fluxo fluido.

  É melhor drenar o avanço do ar ou usar cola sem espuma ou desaeração para evitar que o ar cause queda após a válvula fechada.

• 2. Distribuição desigual da cola

  O problema ocorre principalmente porque a pressão do tanque de fluxo de armazenamento ou a pressão do ar não é estável.

  A mesa de regulação da pressão de entrada deve ser ajustada para 10-15 psi abaixo da pressão mínima da fábrica. A pressão no tanque de pressão deve ser ajustada para acima da pressão média da mesa de regulação.Deve evitar-se a utilização de uma pressão inferior à pressão média da tabela de regulação..

  A pressão de controlo da válvula de borracha deve ser superior a 60 psi para garantir a uniformidade da cola.

  Temos de verificar a velocidade de saída da cola. A cola é irregular se o tempo for inferior a 15/1000s, a velocidade de saída mais longa, a distribuição de cola será mais estável.

• 3Velocidade de fluxo lenta.

  Deve-se mudar o tubo de 1/4 para 3/8 se a velocidade do fluxo for muito lenta.

  Quanto mais curto for o tubo, melhor, se não for exigido.

• 4.Ar no fluido

  A pressão excessiva do fluido e o curto tempo de abertura da válvula podem levar à infiltração do líquido no ar.

• 5. Cola instantânea (aderente rápido) bloqueando conector de válvula e tubos.

  Este problema é causado pela muita umidade e reciclar cola instantânea.Certifique-se de secar o ar e adicione um filtro entre a pressão do ar da planta e a válvula..

• 6. Cola UV (cola de cura UV)

  Certifique-se de usar o tubo negro.

  Não adicione cola UV nova à cola UV velha no tanque de pressão.devemos drenar a antiga cola UV antes de despejar a nova cola UV no tanque de pressão porque a cola UV produzirá bolhas após um período de tempo e levará à distribuição desigual da cola .

• 7- Agulhas.

  Normalmente, pode causar problemas de ar se a agulha for inferior a NO.20. É melhor usar agulhas de aço grandes ou agulhas cônicas para evitar o uso de agulhas de enrolamento.

• 8Limpeza por epoxi

  É melhor usar cilindro de pressão de armazenamento de metibenzeno tolueno para auto-limpeza uma vez por turno.