Serviços de montagem de placas de circuito impresso BGA PCB
BGA PCB Informações básicas:
Material: Fr4 1,6 mm
Camada:6
Finalização da superfície:Ouro de imersão
Peso de cobre: 70UM
Componentes de montagem: chips IC ((484footprint)
Ensaios: Raios-X
Largura mínima da linha |
3 mil |
Espaço de linha min |
3 mil |
Minho buraco |
0.2 mm |
Mascaras de solda e filtros de seda |
- Sim, sim. |
Conhecimentos em PCB BGA:
BGA, significa Ball Grid Array, Spherical Pin Grid Array packaging technology, tecnologia de embalagem de alta densidade.os pinos são esféricos e dispostos num padrão em forma de redeAtualmente, a placa-mãe controla o chipset usando tecnologia de embalagem, materiais, principalmente cerâmica.Você pode fazer o mesmo tamanho da memóriaA capacidade de memória aumentou de duas a três vezes, os BGA têm um tamanho menor do que o TSOP e têm melhores performances térmicas e propriedades elétricas.A tecnologia de embalagem BGA melhorou muito por polegada quadrada de armazenamento., utilizando tecnologia de embalagem BGA, produtos de memória na mesma capacidade, o volume é apenas um terço do pacote TSOP; em comparação com o pacote TSOP tradicional,Pacote BGA Modo de arrefecimento mais eficiente e eficiente.
é um tipo de embalagem de montagem de superfície (um portador de chips) usado para circuitos integrados.Um BGA pode fornecer mais pinos de interconexão do que podem ser colocados em um pacote duplo em linha ou planoOs cabos também são, em média, mais curtos do que com um tipo de perímetro apenas.levando a um melhor desempenho a altas velocidades.
A solda de dispositivos BGA requer controle preciso e geralmente é feita por processos automatizados.
As vantagens do PCB BGA
Alta densidade
O BGA é uma solução para o problema de produzir um pacote em miniatura para um circuito integrado com muitas centenas de pinos.As matrizes de rede de pinos e os pacotes de montagem de superfície dupla em linha (SOIC) estavam sendo produzidos com mais e mais pinosO processo de soldadura era complicado, pois os pinos de embalagem se aproximavam cada vez mais, o que dificultava o processo de soldadura.O perigo de acidentalmente ligar pinos adjacentes com soldagem aumentouOs BGA não têm este problema se a solda for aplicada na fábrica à embalagem.
Condução térmica
Uma vantagem adicional dos pacotes BGA em relação aos pacotes com condutas discretas (ou seja, pacotes com pernas) é a menor resistência térmica entre o pacotes e o PCB.Isto permite que o calor gerado pelo circuito integrado dentro do pacote para fluir mais facilmente para o PCB, evitando o sobreaquecimento do chip.
Conduções de baixa inductância
Quanto mais curto é um condutor elétrico, menor é a sua indutividade indesejada, uma propriedade que causa distorção indesejada dos sinais em circuitos electrónicos de alta velocidade.com a sua distância muito curta entre a embalagem e o PCB, têm baixa indutividade de chumbo, dando-lhes desempenho elétrico superior aos dispositivos presos.
Atenção do montador do PCB BGA:
Como plantar BGA lata? Algumas pessoas acham que plantar placa de lata deve ser para cima, algumas pessoas acham que deve ser colocado para baixo, caso contrário, será difícil remover uma planta de chip bom.Como plantar a placa de estanho não é importante, a chave é como plantar uma boa planta após a placa de estanho e separação fácil, e para garantir o sucesso da soldagem.pó de estanho derretido após o fluxo do frio, em seguida, colocar a placa de estanho frio e chip BGA aderir firmemente juntos.Eles acreditam que a espessura da planta após a placa de estanho vai inclinar no aquecido, a deformação do aço é devido à expansão térmica da lei natural de contração a frio, aquecimento tempo em torno do primeiro aquecimento para reduzir a temperatura, a situação será muito melhorada,Não acredito em tentarAs contas de estanho plantadas às vezes têm o fenômeno de tamanho desigual, basta usar o bisturi para cortar a parte redundante do replante pode ser um tempo.Isto tem uma grande relação com a polpa de estanho seca e úmida, pasta de estanho vermelho seco pode adicionar a quantidade certa de óleo de soldagem, muito fina com o papel higiênico para se livrar de alguns "umidade" pode ser.
Dificuldades com os BGA durante o desenvolvimento de PCB
Durante o desenvolvimento, não é prático soldar BGA no lugar, e os soquetes são usados em vez disso, mas tendem a ser pouco confiáveis.O tipo mais confiável tem pinos de mola que empurram para cima sob as bolas, embora não permita o uso de BGA com as bolas removidas, uma vez que os pinos de mola podem ser muito curtos.
O tipo menos confiável é um soquete ZIF, com pinças de mola que agarram as bolas.
O processo de montagem de PCB inclui tipicamente as seguintes etapas:
Aquisição de componentes: Os componentes eletrônicos necessários são adquiridos de fornecedores.
Fabricação de PCBs: os PCBs nus são fabricados usando técnicas especializadas como gravação ou impressão.Os PCBs são projetados com traços de cobre e almofadas para estabelecer conexões elétricas entre os componentes.
Colocação de componentes: Máquinas automatizadas, chamadas máquinas de pick-and-place, são usadas para colocar com precisão componentes de montagem de superfície (componentes SMD) na PCB.Estas máquinas podem lidar com um grande número de componentes com precisão e rapidez.
Soldadura: uma vez que os componentes são colocados na PCB, a soldadura é realizada para estabelecer conexões elétricas e mecânicas.Este método envolve a aplicação de pasta de solda ao PCBO PCB é então aquecido em um forno de refluxo, fazendo com que a solda derreta e crie conexões entre os componentes e o PCB.Este método é tipicamente utilizado para componentes de furoO PCB é passado por uma onda de solda fundida, que cria ligações de solda no lado inferior da placa.
Inspeção e ensaio: Após a solda, os PCBs montados são submetidos a inspeção para verificar defeitos, como pontes de solda ou componentes em falta.As máquinas de inspecção óptica automatizada (AOI) ou os inspectores humanos realizam esta etapaTambém podem ser realizados ensaios funcionais para assegurar que o PCB funcione como pretendido.
Montagem final: uma vez que os PCB passam pela inspecção e os testes, podem ser integrados no produto final.ou outros componentes mecânicos.