Fr4 1080 Material da placa de circuito um-parar PCB 1.2mm Design de layout

Parâmetro do PCB:

Material de PCB: substrato de PCB fr4

Espessura do painel:1.6 mm

Tamanho da placa: 16*22 cm

Finalização da superfície: ENIG

Embora os engenheiros de placas de circuito impresso não estejam envolvidos no projeto de PCBs,O cliente extraiu as informações de projeto originais e, em seguida, fez as informações de produção de placas de circuito PCB internas da empresa, mas através de anos de experiência prática, os engenheiros acumularam no projeto da placa de circuito de PCB, resumido da seguinte forma apenas para referência:

Processo de conceção de placas de circuito impresso, incluindo conceção esquemática, acesso à base de dados de componentes eletrónicos, preparação do projeto, divisão de blocos, componentes eletrónicos, confirmação da configuração,cablagem e inspecção finalNo decurso do processo, independentemente do processo que encontrou um problema, deve voltar à operação anterior, reconfirmada ou alterada.

Etapas de conceção do PCB:

1De acordo com a função do circuito, é necessário desenhar um diagrama esquemático.através do diagrama pode refletir com precisão as funções importantes da placa de circuito PCBO projeto esquemático é o primeiro passo do processo de produção de PCB, é também um passo muito importante.Normalmente, o software utilizado para projetar o esquema de circuito é PROTEl.

2Após terminar o projeto esquemático, é necessário um passo mais próximo por PROTEL sobre os vários componentes do pacote, para gerar e implementar componentes com a mesma aparência e tamanho da grade.Depois de editar o pacote do componente, executar Edit / Set Preference / pin 1 para definir o ponto de referência do pacote para o primeiro pin, e, em seguida, executar o relatório / Componente Rule verificação para definir as regras a serem verificadas.

3Depois de gerada a rede, é necessário posicionar cada componente de acordo com o tamanho do painel de PCB,e para assegurar que as condutas dos componentes individuais não se cruzam quando colocadas. Colocar os componentes após a conclusão da verificação final da DRC para excluir a fiação dos vários componentes do erro cruzado do pin ou do chumbo, quando todos os erros forem excluídos,Um processo completo de projeto de PCB está completo.

4, O PCB foi desenhado impressão através da impressora a jato de tinta, e, em seguida, colocar o lado com o diagrama de circuito impresso impacto placa de cobre, e finalmente no trocador de calor para impressão a quente,através da alta temperatura vai copiar papel diagrama de circuito a tinta pega na placa de cobre.

5A solução foi preparada misturando ácido sulfúrico e peróxido de hidrogénio numa proporção de 3: 1 e depois colocando a placa de cobre que contém a tinta nela durante cerca de três a quatro minutos.Depois que a placa de cobre foi completamente gravada longe da tinta, Em seguida, enxaguar a solução com água clara.

Os nossos serviços e capacidades de layout e design de PCB incluem:

Outros painéis, painéis e painéis de aço

Circuitos rígidos e flexíveis

Instalação na superfície, tecnologia mista

Projeto para fabricação (DFM)

Projeto para testabilidade (DFT)

Projeto para CEM

Projeto de PCB:

Inicialmente, os PCBs eram projetados manualmente, criando uma máscara fotográfica em uma folha de mylar transparente, geralmente em dois ou quatro vezes o tamanho real.A partir do diagrama esquemático os pads de pin de componentes foram dispostos no mylar e, em seguida, traços foram encaminhados para conectar os padsA transferência em seco das pegadas dos componentes comuns aumentou a eficiência. As pegadas foram feitas com fita autoaderente. Grades não reprodutoras pré-impressas no mylar auxiliadas no layout.Para fabricar a placa, a máscara fotométrica foi reproduzida fotolitograficamente num revestimento fotoresistente nas placas em branco revestidas de cobre.

Os PCBs modernos são projetados com software de layout dedicado, geralmente nas seguintes etapas:

Captura esquemática através de uma ferramenta de automação electrónica do projeto (EDA).

As dimensões dos cartões e o modelo são decididos com base nos circuitos necessários e na caixa do PCB.

Determinam-se as posições dos componentes e dos dissipadores de calor.

Decide-se a camada de empilhadeira do PCB, com uma a dezenas de camadas dependendo da complexidade.Um plano de potência é a contrapartida de um plano de solo e se comporta como um sinal de solo de CA enquanto fornece energia CC para os circuitos montados no PCBAs interconexões de sinal são traçadas em planos de sinal.Para um desempenho EMI ideal, os sinais de alta frequência são encaminhados em camadas internas entre os planos de potência ou de terra.[5]

A impedância da linha é determinada usando a espessura da camada dielétrica, a espessura do cobre de roteamento e a largura do traço.A linha estriada ou a dupla linha estriada pode ser usada para rotear sinais.

Os componentes são colocados, considerações térmicas e geometria são tidas em conta, vias e terrenos são marcados.

Ferramentas eletrônicas de automação de projeto geralmente criam autorizações e conexões nos planos de potência e de terra automaticamente.

Os arquivos Gerber são gerados para fabricação.

O que é o material de PCB FR4?

O FR-4 é um material laminado epóxi reforçado com vidro de alta resistência e alta resistência usado para fabricar placas de circuito impresso (PCBs).A National Electrical Manufacturers Association (NEMA) define-o como um padrão para laminados epóxi reforçados com vidro.

O FR significa retardador de chama, e o número 4 diferencia este tipo de laminado de outros materiais semelhantes.

FR-4 PCB refere-se à placa fabricada com material laminado adjacente.

Propriedades dos materiais FR-4 da ONESEINE

Alta temperatura de transição do vidro (Tg) (150Tg ou 170Tg)

Temperatura de decomposição elevada (Td) (> 345o C)

Baixo coeficiente de expansão térmica (CTE) ((2,5%-3,8%)

Constante dielétrica (@ 1 GHz): 4,25-4.55

Fator de dissipação (@ 1 GHz): 0.016

Classificação UL (94V-0, CTI = mínimo 3)

Compatível com montagem padrão e livre de chumbo.

Espessura do laminado disponível entre 0,005 ̊ e 0,125 ̊

Espessuras de pré-preg disponíveis (aproximadas após laminação):

(estilo de vidro 1080) 0,0022

(2116 estilo vidro) 0,0042

(estilo vidro 7628) 0,0075

Aplicações de PCB FR4:

FR-4 é um material comum para placas de circuito impresso (PCBs). uma fina camada de folha de cobre é tipicamente laminada em um ou ambos os lados de um painel de epóxi de vidro FR-4.Estes são comumente referidos como laminados revestidos de cobreA espessura ou o peso do cobre podem variar e, por conseguinte, são especificados separadamente.

O FR-4 também é usado na construção de relé, interruptores, paradas, barras de bus, válvulas, escudos de arco, transformadores e tiras de terminais de parafuso.

Os PCB FR4 são conhecidos pela sua excelente estabilidade térmica, alta resistência mecânica e resistência à umidade e produtos químicos.Incluindo eletrónica de consumo, telecomunicações, automóveis, equipamentos industriais e muito mais.

O material FR4 consiste numa fina camada de folha de cobre laminada num substrato feito de tecido de fibra de vidro impregnado com resina epóxi.A camada de cobre é gravada para criar o padrão de circuito desejado, e os vestígios de cobre restantes fornecem as ligações elétricas entre os componentes.

O substrato FR4 oferece uma boa estabilidade dimensional, o que é importante para manter a integridade do circuito em uma ampla gama de temperaturas.que ajuda a evitar curto-circuitos entre trilhos adjacentes.

Além das suas propriedades elétricas, o FR4 possui boas propriedades retardadoras de chama devido à presença de compostos halogenados na resina epóxi.Isto torna os PCB FR4 adequados para aplicações em que a segurança contra incêndio é uma preocupação.

Em geral, os PCB FR4 são amplamente utilizados na indústria eletrônica devido à sua excelente combinação de desempenho elétrico, resistência mecânica, estabilidade térmica e retardância de chama.