máquina de aquecimento de alta frequência da indução do sistema de controlo de 150A 100KW DSP para endurecer-se
O QUE É AQUECIMENTO DE INDUÇÃO:
O aquecimento de indução é um método rápido, eficiente, preciso e repetível do não-contato para aquecer metais ou outros materiais elétrico-condutores. O material pode ser um metal tal como o bronze, alumínio, cobre ou o aço ou podem ser um semicondutor tal como o carboneto, o carbono ou a grafite de silicone.
Princípio de aquecimento de indução de alta frequência
A bobina de indução do calefator de indução de alta frequência gerará um feixe magnético poderoso de mudanças instantâneas polares. Ao operar um calefator de alta frequência, o metal que exige o tratamento térmico será colocado na bobina de alta frequência, e no feixe magnético mencionado acima penetrará o objeto pronto-à-estar-caloroso inteiro do metal. A corrente de redemoinho poderosa correspondente será gerada então. Desde que há um resistor no metal, o jeophenia forte será gerado então e para fazer com que a temperatura do material de aquecimento indutivo aumente rapidamente, conseguindo desse modo o tratamento térmico.
O aquecimento de indução da GY foi contratado na fabricação de máquinas de aquecimento da indução por 27 anos. Presentemente, há atualmente mais de 10.000. Máquinas do calefator de indução da GY que trabalham pelo mundo inteiro. As máquinas de aquecimento da indução da GY são amplamente utilizadas na fabricação processando de aquecimento, industrial de forjadura mecânica do tratamento térmico, fabricação da soldadura de indução da ferramenta, campos o processamento de aquecimento do alimento, e o outro. Baseado nos princípios de atualizações tecnologicos da indução e de necessidades dos clientes, o aquecimento de indução da GY tem-se esforçado sempre para produzir máquinas de aquecimento industriais da indução com características de aquecimento de indução da GY próprias e tecnologias de núcleo independentes na indústria do aquecimento de indução. Com o melhoramento do equipamento de aquecimento da indução de geração em geração, assim como nossa experiência rica em aplicações industriais do aquecimento de indução, nós servimos clientes da extremidade com as máquinas de aquecimento industriais de alta qualidade da indução pelo mundo inteiro. Tomar “vantajoso para as duas partes com clientes” como nossa fundação do valor, aquecimento de indução da GY, com nossos projetos completos do R&D, soluções do projeto, equipe da produção, e apoio pós-venda, está olhando para a frente à cooperação com você.
Os parâmetros da máquina de aquecimento de alta frequência da indução do sistema de controlo de 150A 100KW DSP para endurecer-se
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As vantagens da máquina de aquecimento da indução de DSP:
1. Tamanho pequeno, peso leve, nenhum equipamento de alta pressão, pegada pequena e operação móvel;
2. Menos água refrigerando de consumo e de salvamento de potência;
3. Aquecimento rápido e menos camada do óxido;
4. De acordo com o tamanho do poder, a faixa de frequência é dividida em uma variedade de modelos, clientes pode ser selecionada de acordo com as exigências do processo, a fim obter uma relação do preço do desempenho satisfatório;
5. A instalação é simples, fácil de operar, o usuário precisa somente de tomar 10 minutos para aprender o processo inteiro da operação;
6. Critique a detecção e a proteção caracteriza completo:
A detecção de falha e o circuito de proteção perfeitos monitoram as falhas do escassez de água, do superaquecimento, da sobretensão, da sobrecarga e da falta das falhas no tempo real, e respondem rapidamente. A causa da falha é indicada na tela de exposição na hora certa, e a luz indicadora é sincronizada; além, pode igualmente ser saída pelo porto de saída. Sinal do relé para o trabalho da coordenação do sistema externo.
7. Sistema de rastreio automático da frequência ressonante:
Resolve completamente os defeitos da frequência do sistema análogo que segue e assegura a estabilidade do sistema ressonante de IGBT; pode manter a corrente ou o poder de saída inalterada mesmo se a rede elétrica flutua, e assegura-se de que IGBT trabalhe sempre no interruptor atual zero (ZCS) sob toda a condição de trabalho. No estado, o IGBT está no melhor estado de trabalho, o consumo de potência é o menor, e a máquina inteira é a mais eficiente;
8. Relação homem-máquina amigável:
A interação homem-máquina pode ser selecionada em uma variedade de maneiras, indicador do diodo emissor de luz ou a exposição digital do tubo, a visualização ótica de tela táctil e o controle, visualização ótica do texto, clientes podem escolher como necessário; dos ajustes da realização e da operação da função, o painel mecânico tradicional do botão é coberto inteiramente. Faça a operação e manutenção mais fácil, mais intuitiva e mais conveniente;
9, relação do isolamento do hardware:
É compatível com o PLC existente no mercado, que é benéfico à transformação funcional dos clientes de sistemas existentes do PLC e a uma expansão mais adicional de sistemas da automatização.
10. Relação de comunicação remota:
Com relação de comunicação de RS-23Z/RS-485/CAN, pode realizar a monitoração e o controle da rede da multi-máquina. O defeito RS485 adota o protocolo de comunicação comum de MODBVS; A relação 4-20MA ou 0-10V pode apoiar o controle de circuito fechado com sistema externo, tal como o sistema de controlo de laço fechado da temperatura.
11, começo do poder zero: saída zero da tensão do começo e do apoio, nenhuma necessidade para o apoio falso da carga.
12, modo de trabalho: você pode escolher atual constante, ou poder constante, você pode igualmente fazer a saída constante da fonte da tensão.
13. O dispositivo é equipado com um botão de parada vermelho notável da emergência. Quando uma emergência ocorre, você pode rapidamente pressionar este botão.
Pare o trabalho do equipamento e use-o para conseguir medidas da proteção.
14. Os componentes internos do equipamento são apresentados razoavelmente, e a placa de circuito principal do controle é colocada no lado atual fraco para evitar a interferência da eletricidade forte ao circuito de controle e para melhorar a precisão de controle;
Que são as vantagens do endurecimento de indução?
A indução que endurece-se oferece a usuários o controle proeminente sobre do processo de endurecimento. Este método de aquecimento seguro aprecia uma multidão de aplicações, incluindo a fabricação dos eixos de aço e Axel, e pode ser usado através de uma escala das indústrias. As máquinas de aquecimento da indução têm exigências de espaço mínimas e podem facilmente ser integradas em processos de manufatura e em linhas de produção. Além disso, não tiverem que ser mantidos correr quando não no uso, ao contrário das fornalhas de endurecimento de superfície.
O uso da indução é muito energia eficiente desde que somente uma parcela pequena do material é aquecida. Tipicamente, menos de 5% das necessidades maciças para ser visado para realizar as propriedades exigidas. Os resultados são proeminentes, conseguindo resultados de endurecimento exatos mesmo em partes complexas com contornos. O número de peças rejeitadas ou deformadas é minimizado igualmente com este processo.
A indução que endurece-se é um processo em que o calor é gerado diretamente no workpiece. A vantagem principal deste tipo de tratamento térmico é que o material alcança rapidamente a temperatura desejada para produzir as peças de metal endurecidas. Com tratamento térmicos tradicionais tais como chamas, fornos, ou pela convecção, o calor é aplicado à peça aquecendo acima a camada de superfície. Estes métodos tomam consideravelmente mais longo e exigem significativamente mais energia produzir a dureza desejada. A indução que endurece-se, pelo contraste, oferece tempos de aquecimento extremamente curtos. É um método muito eficaz e atrativo na fabricação dos eixos de aço, dos componentes, e das outras peças de metal através de uma escala das indústrias. Adicionalmente, o aquecimento de indução pode muito precisamente ser controlado através do poder, da frequência, e da geometria do indutor. Isto minimiza deformidades no workpiece e assegura a eficiência do processo.
O aquecimento de indução de alta frequência é usado para?
A escala aplicável principal da indústria da máquina de aquecimento de alta frequência da indução inclui principalmente a indução de alta frequência da onda, o tratamento térmico de detecção de alta frequência, a fundição do metal da indução da onda da alto-tecnologia, etc.
O aquecimento de indução de alta frequência é um processo que use um campo eletromagnético para gerar o calor em um objeto do metal. É usado nas várias aplicações industriais, incluindo:
Soldadura e solda: O aquecimento de indução é usado para juntar-se a duas peças de metal derretendo um material de enchimento entre elas.
Tratamento térmico: O aquecimento de indução pode ser usado para endurecer-se, amaciar, ou os metais da têmpera, melhorando suas propriedades mecânicas.
Derretimento e moldação: As fornalhas de indução podem derreter e moldar metais, tais como o aço, o cobre, e o alumínio.
Soldadura: A soldadura de indução é um método do não-contato de juntar-se duas peças de metal aquecendo as a uma temperatura onde fundam junto.
Recozimento: O recozimento de indução é um processo que aqueça um metal a uma temperatura específica e o refrigere então lentamente, fatura dele mais dútile e mais fácil trabalhar com.
Endurecimento de superfície: O aquecimento de indução pode ser usado para endurecer seletivamente a superfície de um objeto do metal, fazendo o desgaste-mais resistente.
Encolha caber: O aquecimento de indução pode ser usado para expandir um objeto do metal e para refrigerá-lo então rapidamente, fazendo com que contrate e caiba firmemente em uma outra divisória.
Fundado e sediado em Dongguan as tecnologias de aquecimento da indução de China, GY forneceram o equipamento de aquecimento industrial da indução e soluções cliente-focalizadas no mundo inteiro por mais de 27 anos. A GY é um fornecedor global com instalações de manufatura nos EUA (New York e Califórnia), Europa (Bulgária) e vendas e centros de apoio na Índia, e Ámérica do Sul, com apoio adicional de nossos distribuidores e sócios globais.
Executar uma solução da indução da GY ajudará a reduzir custos de fabrico, a aumentar o uso eficaz da energia, melhorar a segurança e encontrar objetivos de fabricação magros. Nossos serviços do suporte laboral e de manutenção incluem a manutenção preventiva, a partida e o treinamento do equipamento, os reparos no local ou da em-casa, e as garantias prolongadas. Sobretudo, a equipe na GY ajudará a encontrar soluções para as aplicações de aquecimento as mais complexas e as exigências do sistema de fabricação.
A GY oferece o mais inovativo, digitalmente - tecnologia controlada da indução na indústria. Nossos sistemas modulares patenteados de SmartPowerTM caracterizam as capacidades de harmonização da carga a mais larga no mercado. Esta tecnologia original reduz significativamente o tempo ocioso da máquina da produção e permite que mais poder seja adicionado ao sistema existente se necessário. Nosso equipamento incorpora muitas características diagnósticas avançadas e vantagens do projeto modular que aperfeiçoam a utilidade e a manutenibilidade. Nossos sistemas podem facilmente ser integrados em um processo de conjunto manual ou em uma linha de produção inteiramente automatizada. Nossos coordenadores podem ajudá-lo a desenvolver o equipamento de aquecimento feito sob encomenda da indução, os módulos do OEM, ou sistemas turnkey completos.
Nosso equipamento é apoiado por uma rede global de fábricas certificadas do ISO 9001, vendas e escritórios do apoio, e laboratórios da aplicação. Nosso equipamento é CE marcado e encontra as diretrizes orientadoras atuais do GV, do RoHS, e do alcance. As certificações adicionais, tais como o UL e o CSA, estão disponíveis mediante solicitação.
A GY tem três laboratórios do R&D a ajudar com as aplicações as mais complexas do aquecimento de indução e as exigências do sistema de fabricação. Nós oferecemos serviços de modelagem térmicos e eletromagnéticos. A GY desenvolveu soluções inovativas para as aplicações de exigência dos nossos clientes