O profissional personalizou a caldeira do combustível de carvão do serviço e a caldeira das pelotas da madeira para o moinho do alimento
Características do produto
1. A caldeira de vapor a carvão produzida pela empresa é uma caldeira horizontal da rápido-carga, e o modo da circulação da água é circulação natural. O sistema da inversão térmica da caldeira é composto de um cilindro, um encabeçamento esquerdo e direito, e uma parede água-de refrigeração, e a superfície principal do aquecimento é projetada instalar uma parede da água da fornalha. Além, a seção principal do aquecimento da caldeira é feita da tubulação de aço sem emenda para a baixa e de pressão caldeira média de 20#, e o cilindro é feito da placa de aço especial para a caldeira. Os encabeçamentos esquerdos e direitos são feitos dos tubos de aço sem emenda.
2. O eixo da caldeira é feito do concreto refratário. O arco traseiro é baixo e longo, assim que o efeito da combustão é bom. O conduto da dois-asa e o tijolo da parede lateral são feitos do tijolo aglomerado refratário. Os tijolos refratários gerais são usados para dianteiro e traseiro as paredes da caldeira.
3. A caldeira é dividida em duas porções, de uma parte inclui o corpo da caldeira e a parede de fornalha superior da armação de aço, e a outra parte inclui o funil de carvão, a grelha chain, a armação de aço baixa e a parede de fornalha mais baixa. À exceção da construção média da parede de separação, os outros componentes são montados e enviados. O preaquecedor do ferro fundido da cauda e o canal de ar da caldeira são enviados com a fornalha.
4. A parte ardente adota a grelha da corrente clara, e o ar entra em ambos os lados. Há seis câmaras de ar independentes sob a grelha. Há uns mecanismos do condicionamento de ar em ambos os lados da câmara de ar. O ar é fundido na parte mais inferior da base pelo ventilador. A máquina de vento entra na sala independente do vento.
5. Evite quebras da placa do tubo: O conduto da caldeira é projetado em ambos os lados do corpo principal, que permite não somente que o gás de conduto entre lisamente na caixa de fumo dianteira, mas igualmente reduz eficazmente a temperatura da tubulação e minimiza a quebra da caldeira devido ao esforço de temperatura.
6. Alto nível da automatização: O sistema de controlo da caldeira é um controlador integrado digital baseado no PLC. O controlador automático pode ser ajustado de acordo com as condições da combustão do usuário. A operação é ignição simples e conveniente, automática, alimentação automática, limpeza automática, e operação conveniente. Igualmente melhora extremamente a eficiência do uso da caldeira.
Descrição----As condições para o local antes da caldeira começam
1. O local é basicamente em nível e o fogo, o tráfego e as estradas do pedestre são lisos. Pelo menos o rés do chão da planta deve ser terra áspera. É o melhor usar a terra padrão da proteção da fábrica. O local de teste deve ter sinais óbvios e limites. A zona de perigo deve ter cercas e sinais de aviso.
2. O andaime na área de funcionamento da caldeira é removido completamente, e o local é limpado, que é em total conformidade com os procedimentos de funcionamento normais da caldeira.
3. As escadas, as passagens, os trilhos e os protetores na área experimental devem ser postos no uso de acordo com a instalação.
4. O canal de drenagem é desbloqueado, e a tampa do canal e do furo está completa.
5. O industrial, a luta contra o incêndio e o abastecimento de água doméstico da área de operação experimental devem poder ser posto no uso normal e ter o suficiente equipamento de luta contra o incêndio.
6. O local experimental tem a suficiente iluminação formal. A iluminação do acidente deve poder investir automaticamente a tempo quando a falha ocorre.
7. Deve haver um dispositivo de comunicação formal para cada posição running. Os cargos provisórios serão adicionados de acordo com as exigências da operação experimental, e as facilidades de comunicação seguras serão fornecidas.
8. Reforce as medidas do anticongelante na sala de caldeira.
9. Assegure a resistência apropriada da ventilação e de umidade na área de armazenamento do combustível da biomassa.
Características de diagnóstico de falha e de sistema do processamento
1. proteção do sobre-limite da pressão do vapor: Quando o vapor no potenciômetro é sobrepressão, o sistema de controlo entra imediatamente no equipamento para parar de trabalhar, e o alarme do som e da luz é dado. As visualizações óticas de “pressão vapor são extremamente altas”. Até que a falha esteja eliminada, pressione o botão de restauração para cancelar o estado do alarme.
2. Proteção do escassez de água: Quando a caldeira tem uma falha do nível de maré baixa devido à falha de bomba ou às outras razões, o sistema de controlo desliga imediatamente a fonte de alimentação do queimador, incorpora o alarme de bloqueio do estado, do som e da luz até que a falha esteja eliminada, e pressiona então o botão de restauração para cancelar o estado do alarme.
A caldeira de vapor a carvão é composta principalmente de seis porções:
1). Sistema de alimentação. Incluindo o escaninho da alimentação, o alimentador de vibração, alimentador de parafuso, espirala tubulação de alimentação, etc.
2). Sistema da combustão. Incluindo queimadores, fãs, dispositivos de ignição, etc.
3). Sistema da remoção da cinza. Sistema da remoção da cinza da caldeira próprio pode regularmente limpar a fornalha e a tubulação do fumo para assegurar-se de que não haja nenhum depósito da cinza na superfície da tubulação, de modo que a caldeira possa se operar eficientemente e continuamente.
4). Sistema do suprimento de ar. A caldeira adota o arranjo integrado do sistema do suprimento de ar e do queimador, e o ar é enviado à fornalha através do ventilador através do ventilador para conseguir a função de transportar o combustível e de apoiar a combustão.
5). Sistema principal da remoção de poeira. Sob a ação do fã de esboço induzido, o gás de conduto de alta temperatura gerado depois que a conclusão da combustão passa com a transferência térmica convective na tubulação para entrar no coletor de poeira para a purificação, e é descarregado finalmente pela chaminé através do fã de esboço induzido.
6). Sistema de controlo automático. O método homem-máquina do diálogo é usado para trocar a informação com a caldeira para realizar inteiramente a operação automática da caldeira de vapor a carvão.
Inquérito bem-vindo mais especificações se necessidade de u
CALDEIRA RAPIDAMENTE INSTALADA técnica da tabela dos paraments
Dados | DZL1-T | DZL2-T | DZL3-T | DZL4-T | DZL6-T |
T/h avaliado da capacidade da evaporação | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
MPa da pressão de funcionamento Rated | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
℃ avaliado da temperatura do vapor | 170/184/194 | 170/184/194 | 184/194 | 194/204 | 194/204 |
℃ da temperatura da Água-fonte | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Área caloroso m2 do corpo | 6 | 54 | 83,5 | 115 | 186 |
Área caloroso m2 do preaquecedor | 10,56 | 27,6 | 41,2 | 53 | 87,2 |
Área Chain m2 da grelha | 2,3 | 2,3 | 4,1 | 4,1 | 5,85 |
Temperatura de exaustão (℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | 125 |
Tonelada de envio máxima do peso | 19 | 25 | 28 | 32 | 43 |
Dimensão (L*W*H) milímetro |
4500×2000×3200 | 5900×2200×3400 | 6200×2200×3450 | 6700×2400×3450 | 7700×2600×3600 |
CALDEIRA MONTADA DE DUAS PARTES
CALDEIRA MONTADA DE DUAS PARTES | ||||||||
modelo da caldeira | Unidade | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidade | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
pressão avaliado | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature avaliado do vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura da água da alimentação | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área da radiação | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área da convecção | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área do preaquecedor | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida da grelha | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustível aplicável | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | |
temperatura do gás de exaustão | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficiência do projeto | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustível | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamanho máximo da parte para a entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalagem maioria |