Facilmente o carvão útil do único-cilindro DZH ateou fogo à caldeira de vapor para aferventar o moinho de arroz
Descrição
A caldeira a carvão desenvolvida por nossa empresa usa a tecnologia da pressão negativa e da gasificação fazer a fuligem misturada inteiramente com o oxigênio na alta temperatura. Uma câmara de combustão secundária é arranjada dentro da fornalha, e a fuligem unburned (gás) e a escória de carvão podem ser queimadas pela segunda vez, desse modo conseguindo o efeito da economia de energia. Ao mesmo tempo, o equipamento adota a tecnologia da inversão térmica do tubo do água-fogo da três-passagem, que reduz a temperatura da descarga de gás do conduto (menos de 110 graus). A caldeira opera-se na pressão normal e adota-se um sistema de controlo automático da temperatura para facilitar o ajuste da temperatura. O produto tem o elevado desempenho, a aparência bonita e a estrutura compacta. A caldeira a carvão é composta de um sistema da preparação de carvão pulverizado, de um queimador, de uma superfície do aquecimento, e de um preheater de ar.
Características
1. A aplicação de tecnologia avançada pode rapidamente formar uma zona de alta temperatura dentro da caldeira, mantém estavelmente o estado da combustão do combustível, assegura-se de que o gás de conduto possa ficar na fornalha de alta temperatura por muito tempo, o combustível é queimada inteiramente, e a eficiência de combustão é alta.
2. As concentrações da emissão de dióxido da fuligem e de enxofre não são mais do que 10mg/m3 e 50mg/m3 respectivamente, que reduz a poluição do ar.
3. A aplicação do equipamento automático da alimentação e da remoção da escória pode inteiramente automatizar o trabalho da caldeira. Ao mesmo tempo, a caldeira pode trabalhar continuamente por 4.000 horas sem manutenção, e o trabalho é estável e seguro.
4. Tome medidas eficazes impedir a corrosão de alta temperatura e a corrosão da baixa temperatura. A empresa tomou muitas medidas impedir a corrosão durante o projeto da caldeira. Ao mesmo tempo, a superfície caloroso adota materiais resistentes à corrosão de primeira qualidade. Por exemplo, os materiais de alta temperatura da três-fase e do superheater da quatro-fase são todos fizeram de SA-213TP347H de aço inoxidável, e os materiais do preheater de ar são usados. JNS é resistente ao aço da corrosão do ponto de condensação do ácido sulfúrico (tendo a resistência ao ácido sulfúrico e ao ácido clorídrico).
5. Adote a tecnologia principal internacional do coletor de poeira. A tecnologia do coletor de poeira desenvolvida pela empresa tem as características da eficiência alta da remoção da cinza, da estrutura compacta, do espaço pequeno e da disposição flexível. Depois que a poeira é removida da poeira, a descarga cumpre inteiramente as exigências ambientais.
6. O corpo da caldeira é soldado automaticamente pelo processo da soldadura de arco de argônio, testes não-destrutivos de 100%, qualidade excelente.
Tabela de parâmetros para DZH de 0.5-6 toneladas | ||||||||
Artigo não. | DZH0.5-0.7 | DZH1-1.0 | DZH1-1.25 | DZH2-1.0 | DZH2-1.25 | DZH4-1.25 | DZH4-1.6 | DZH6-1.25 |
Saída avaliado do vapor (t/h) | 0,5 | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 |
Pressão avaliado do trabalho (Mpa) | 0,7 | 1 | 1,25 | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,6 | 1,25 |
Temperatura avaliado do vapor (°C) | 165,3 | 184 | 194 | 184 | 194 | 194 | 204 | 194 |
Temperatura da água avaliado da alimentação (°C) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Eficiência térmica (%) | 76,6 | 77,18 | 77,6 | 76,8 | 77,7 | 78,8 | 78,8 | 78,5 |
Consumo de combustível (kg/h) | 79 | 172 | 178 | 358 | 361 | 726 | 732 | 1080 |
Tamanho do transporte (m) | 3.67* 1.76* 2,78 |
4.31* 1.9* 2,86 |
4,31 *1.9* 2,85 |
5,41 *2.6* 3,1 |
5,41 *2.6* 3,26 |
5,86 *2.8* 3,39 |
5,86 *2.8* 3,4 |
6.2* 2.96* 3,58 |
Classificação da estrutura do queimador de carvão pulverizado
O queimador de carvão pulverizado é um dispositivo que alimente o carvão pulverizado na fornalha para a combustão, e pode ser classificado em um queimador do ciclone e em um queimador do direto-fluxo. O seguinte é uma descrição detalhada dos dois queimadores.
1. queimador de roda. O ar preliminar que levam o carvão pulverizado e o ar secundário sem carvão pulverizado são conectados ao queimador pelas tubulações diferentes. O carvão pulverizado e o ar podem ser completamente misturados e formar uma zona de recirculação. Cada caldeira pode ser configurada com os 4 a 48 queimadores.
2. Queimador da C.C.: O bocal é estreito, e o ar preliminar e secundário não gerencie no queimador. O carvão pulverizado pode completamente ser queimado nisso.
A superfície caloroso separa a superfície caloroso da superfície caloroso e da superfície caloroso. As grandes e caldeiras de tamanho médio modernas são construídas de paredes água-de refrigeração, por meio de que a parede água-de refrigeração (a superfície caloroso) absorve o calor brilhante na fornalha para evaporar a água no vapor saturado. A fim aumentar a superfície do aquecimento brilhante sem aumentar o volume da fornalha, a grande caldeira pode dobro-ser exposta água-refrigerou a parede. A superfície superheated do aquecimento pode ser dividida em um tipo superfície do aquecimento do superheater arranjada na parte superior da fornalha e uma superfície da tela do aquecimento do superheater da convecção arranjada no conduto da convecção. O anterior absorve o calor brilhante na fornalha; o último absorve o calor convective.
Características de diagnóstico de falha e de sistema do processamento
O sistema pode monitorar as condições de trabalho atuais da caldeira de vapor do gás no tempo real, e realiza o tempo real e identificação e processamento inteligentes detalhados da falha. O sistema de controlo é capaz de diagnosticar e de processar as seguintes falhas no tempo real.
1). Proteção do sobre-limite da pressão do vapor: Quando o vapor no potenciômetro é sobrepressão, o sistema de controlo entra imediatamente no equipamento para parar de trabalhar, e o alarme do som e da luz é dado. As visualizações óticas de “pressão vapor são extremamente altas”. Até que a falha esteja eliminada, pressione o botão de restauração para cancelar o estado do alarme.
2). Proteção do escassez de água: Quando a caldeira tem uma falha do nível de maré baixa devido à falha de bomba ou às outras razões, o sistema de controlo desliga imediatamente a fonte de alimentação do queimador, incorpora o alarme de bloqueio do estado, do som e da luz até que a falha esteja eliminada, e pressiona então o botão de restauração para cancelar o estado do alarme.
3). Proteção do sobre-limite do nível de água da caldeira: Quando o nível de água for mais alto do que o nível de água de advertência do limite superior, o som e o alarme da luz. Alerte “o nível de água no potenciômetro é demasiado alto”, a exposição alerta a drenagem, e os começos da bomba para drenar. A falha é restaurada automaticamente depois que a falha é eliminada, e a bomba para de trabalhar.
Tabela 1 dos dados
Componentes auxiliares | |
Sistema auxiliar | Peças |
Sistema de fonte da água | água macia, abastecimento de água desmineralizado, deaerator, bomba de água da alimentação, tanque de água, amônia que adiciona o dispositivo, dosando o dispositivo |
Sistema do vapor (água quente) | Cilindro do separador de vapor (água), desuperheater |
Sistema de fornecimento de combustível | Máquina de carvão, transporte de carvão da correia, triturador, escala eletrônica da correia da tela de vibração, removedor eletromagnético do ferro, tipo dobro descarregador da pera, alimentador de carvão da pre-fornalha, etc. |
Sistema do fumo | Ventilador, fã de esboço induzido, chaminé, etc. Sistema da água de esgoto (vapor), fileira, fileira, demonstrador, silenciador |
Sistema de controlo eletrônico | Controle geral, controle do PLC, controle da DCS |
O outro equipamento na sala de caldeira | Estação da inversão térmica, bomba de circulação, unidade de descontaminação, etc. |
Sistema da purificação do gás de conduto | Coletor de poeira, dispositivo da dessulfuração, dispositivo do denitration, etc. |
Quckly instalou a caldeira | |||||
modelo da caldeira | Unidade | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidade | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
pressão avaliado | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature avaliado do vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura da água da alimentação | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área da radiação | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área da convecção | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área do preaquecedor | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida da grelha | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustível aplicável | * | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO | CARVÃO |
temperatura do gás de exaustão | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficiência do projeto | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustível | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamanho máximo da parte para a entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |