Especificações
Local de origem :
Henan, China
Forma :
De tijolos
Materiais :
Fusão de sílica
Índice SiO2 (%) :
Min 99
Índice Al2O3 (%) :
Max 0.3
Índice do MgO (%) :
Standard internacional
Teor de CaO (%) :
Max 0.1
Refratariedade (Grau) :
1770°< Refractoriness< 2000°
Índice da CTOC (%) :
Standard internacional
Conteúdo SiC (%) :
Standard internacional
Número do modelo :
FS 90
Serviço de tratamento :
Soldadura, corte e moldagem
Nome do produto :
tijolo de sílica de expansão zero
Outro nome :
tijolo de sílica fundido ou tijolo de sílica resistente a choques térmicos
Aplicação :
Fornos de vidro, fornos de coque e altos fornos a quente
Cores :
Branco
tamanho :
Tamanho personalizado
Certificado :
ISO 9001:2008
Fe2O3 :
Max 0.1
Palavra chave :
Resistência ao choque térmico
Expansão térmica :
0,2% máximo
Temperatura do serviço :
1650
Capacidade de abastecimento :
De 3000 toneladas/toneladas por Mês
Descrição
Descrição do produto

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Os tijolos de sílica de expansão zero também são chamados de tijolos de sílica fundidos ou tijolos de sílica resistentes a choques térmicos.

 

 

O tijolo de sílica de expansão zero tem as características de um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, excelente resistência ao resfriamento e aquecimento rápidos, boa resistência estrutural a altas temperaturas,e alto teor de SiO2Este produto pode ser amplamente utilizado nos projectos de reparação térmica rápida de vários fornos de coque.que torna o forno de coque seguro e fiável para utilização a longo prazo após reparação.

 

Características do tijolo de sílica de expansão zero
1. O teor de SiO2 é superior a 99%, excelente resistência à corrosão e à acidez
2- Baixo teor de Fe2O3 inferior a 0,1%, sem poluição dos produtos (como vidro fundido, etc.)
3Índice de fluxo baixo (Al2O3+2R2O) inferior a 0,3%
4A taxa de expansão térmica é próxima de zero, por isso não há necessidade de reservar juntas de expansão durante a reparação, o que aumenta a estanquidade da alvenaria.
5. Excelente estabilidade térmica, o produto não explodirá durante o reparo a quente, e pode ser reparado diretamente sob a condição de alta temperatura sem parar o forno
6. Após o reparo (reparação a quente), não haverá descamação, etc., e é seguro e confiável para uso a longo prazo

Especificações

tijolos de sílica de alta qualidade de expansão zero para reparação a quente de fornos de vidro

Reparação de fornos de vidro de tijolos de sílica de expansão zero de Henan a menor custo com serviço de moldagem

Vantagens dos produtos de tijolos de sílica de expansão zero:


1 O choque térmico é estável, o produto não explode durante a reparação a quente e a operação de reparação pode ser realizada diretamente sob a alta temperatura do forno;
2 A taxa de expansão é baixa, não é necessário reservar juntas de expansão durante o reparo, aumentando a estanquidade da alvenaria;
3 Nenhuma expansão a alta temperatura, bom frio extremo e calor extremo, alta temperatura de amolecimento sob carga;
4 Alta pureza, sem poluição do vidro fundido;
5 O corte, moagem e perfuração podem ser realizados de acordo com as exigências do local de construção;
6 Não há poluição por impurezas, não há erosão e descascamento, o uso a longo prazo é seguro e confiável;
A densidade de volume é pequena e, em comparação com outros materiais de reparação a quente, reduz o custo de compra.

 

Dados técnicos de tijolos de sílica de expansão zero:

 

tijolo de sílica de expansão zero Dados técnicos
SiO2 ((%) ≥ 99
Al2O3 ((%) ≤ 0.3
Fe2O3 ((%) ≤ 0.1
CaO ((%) ≤ 0.1
Densidade em massa ((g/cm3) ≥ 1.85
Resistência ao esmagamento a frio ((Mpa) ≥ 30
Porosidade aparente (%) ≤ 20
Refractoridade sob carga (T0.6, °C) ≥ 1650
Expansão térmica ((20-800°C, %) ≤ 0.2
Resistência a choques térmicos ((1100°C, resfriamento por água, Times) ≥ 30
Diferença

tijolos de sílica de alta qualidade de expansão zero para reparação a quente de fornos de vidro

 

Qual é a diferença entre tijolos de sílica de expansão zero e tijolos de sílica?

Dados técnicos Dados típicos para tijolos de sílica de expansão zero tijolos de sílica comum
SiO2 ((%) 99.12 94-96
Al2O3 ((%) 0.26 0.8-1.0
Fe2O3 ((%) 0.09 0.5-1.0
CaO ((%) - 2.5
Densidade em massa ((g/cm3) 1.9 1.78-1.84
Resistência ao esmagamento a frio ((Mpa) 42 30 a 50
Porosidade aparente (%) 14.3 22 a 24
Refractoridade sob carga (T0.6, °C) 1665 1640-1660
Expansão térmica ((20-800°C, %) 0.2 1.25
Resistência a choques térmicos ((1100°C, resfriamento por água, Times) 35 0 a 1


Os tijolos de sílica têm resistência à erosão de escória ácida. resistência a altas temperaturas. a temperatura inicial de amolecimento da carga é de 1620 ~ 1670 ° C.Não se deformará após uso prolongado a altas temperaturas. Baixa estabilidade térmica (de 1 a 4 vezes a troca de calor na água)e uma quantidade adequada de mineralizante é adicionada para promover a conversão do quartzo no corpo verde em fosforita. Aquecido lentamente a 1350 ~ 14 30 ° C sob atmosfera de redução. Quando aquecido a 1450 ° C, haverá cerca de 1,5% a 2,2% do volume total de expansão.Esta expansão residual vai fazer as juntas cortadas apertado e garantir que a alvenaria tem boa estanquidade e resistência estruturalAo mesmo tempo, tem as vantagens de uma longa vida útil e de um consumo energético reduzido.


A expansão dos tijolos de sílica de expansão zero é quase nula, enquanto os tijolos de sílica comuns se expandirão, e os preços dos dois tipos são diferentes.

 

Reparação de fornos de vidro de tijolos de sílica de expansão zero de Henan a menor custo com serviço de moldagem

Aplicação

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Os tijolos de sílica de expansão zero são amplamente utilizados em equipamentos térmicos de alta temperatura, como fornos de fusão de vidro, fornos de coque e altos fornos quentes.

 

Especialmente os equipamentos térmicos de alta temperatura podem ser reparados arbitrariamente sem parar o fogo.

 

Quando o forno de coke está parcialmente danificado, muitas vezes é necessário desligar o forno para reparação.Quando as principais fases minerais dos tijolos de sílica são tridimita e cristobalita e uma pequena quantidade de quartzo residual estão a 200 °C ~ 300 °C e 573 °C, o volume da alvenaria mudará devido à transformação cristalina da variante SiO2.a temperatura não deve ser resfriada muito rápido quando o forno é paradoO forno de coque também requer um aumento lento da temperatura, e o tempo do forno é de mais de 80 dias.A reparação a frio dos fornos de coque é difícilPor esta razão, muitos fornos de coque são forçados a desligar-se após a deterioração das câmaras de combustão.A fim de satisfazer as necessidades de desenvolvimento da reparação a quente de fornos de coque, a nossa empresa desenvolveu tijolos de sílica de expansão zero de bom desempenho, o que resolve o problema da baixa estabilidade térmica dos tijolos de sílica comuns,e pode satisfazer os requisitos de aquecimento rápido sem fornos longosDepois que o forno estiver pronto para usar.

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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.

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