1.O processo de produção de tijolos de corindo
Triturar→Mixir→Formar→Secar→Firear→Inspecção→Embalagem e Envio
Manipulação de matérias-primasQuando o corindão castanho fundido ou o corindão branco for utilizado como matéria-prima, a frit deve ser triturada e selecionada para remover a liga de ferrosilicio ou outras impurezas contidas no bloco de corindão castanho.O bloco de corindo branco deve ser removido do peraluminato de sódio cristalino escamoso e de outras substâncias de baixa fusão.Estes minerais de impurezas flutuam geralmente na superfície da fritada de corindo devido à sua baixa densidade e são mais fáceis de identificarO corindão contém uma pequena quantidade de componentes nocivos, que causarão uma má sinterização ou rachadura do produto, pelo que deve ser calcinado antes de ser utilizado.A liga de ferrosilicio não classificada é oxidado e decomposto em Fe2O3 e SiO2 a 500-1000 grausApós a pré-queima, essas reações de decomposição e oxidação são realizadas.A tensão de danificação é eliminada no processo de pré-queima para evitar a quebra do produto devido à expansão da reação desses minerais de impurezas durante a queima do produto.
EsmagamentoO bloco de corindo fundido é relativamente grande, por isso precisa ser esmagado com um martelo ou outros métodos, depois esmagado e armazenado de acordo com diferentes tamanhos de partículas.O corindão fundido tem alta dureza e é difícil de moer finamentePor conseguinte, o moinho de bolas ou o moinho de bolas vibratório devem ser utilizados para moagem molhada para atingir < 40um ou mais fino < 10um.e decapagem para moagem fina de materiais- Ingredientes, mistura e moldagem A correspondência de partículas deve basear-se no princípio da embalagem próxima,A utilização de proporções de vários níveis para reduzir as partículas intermediárias e aumentar a quantidade de pó fino (contendo uma certa quantidade de pó ultrafinho), que é benéfico para aumentar a densidade e a sinterização do produto.líquido de resíduos de celulose, etc.Entre eles, o fosfato ativo é o mais promissor. Nos últimos anos, o fosfato de amónio foi testado e obteve bons resultados.A lama deve ser misturada uniformemente e o teor de umidade deve ser de cerca de 3% a 4%Após a formação sob alta pressão, são obtidos tijolos compactos.
Disparando
Os produtos de corindo fundido têm alta pureza e são difíceis de ser sinterizados, e precisam ser cozidos a uma temperatura superior a 1800 graus.Para produção em pequenos lotes, são adequados fornos intermitentes de alta temperatura, e pequenos fornos de túnel de alta temperatura podem ser utilizados para produção em lotes estáveis.
2- Garantia da Qualidade do tijolo de corindo.
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O sistema de garantia da qualidade consiste nas seguintes etapas:
1- Inspecção e controlo das matérias-primas que chegam: De acordo com o teor químico, as matérias-primas são classificadas em diferentes níveis para garantir a qualidade dos tijolos em primeiro lugar.
2Inspecção e controlo do processo: Durante a produção, cada tijolo é pesado duas vezes para reduzir o erro de peso.
3Inspecção dos produtos Normalização da qualidade de cada produto através do controlo dos processos e da experimentação.
4- Tomar medidas corretivas sempre que forem observados desvios.
