A matéria-prima utilizada nos produtos da série do corindão de cromo é uma solução sólida sintetizada pela fusão a alta temperatura de alumina e óxido de cromo numa certa proporção.O processo de produção de materiais refratários especiais é usado para fazer tijolos refratários, que pode melhorar e reforçar a qualidade interna do produto e o desempenho de alta temperatura do produto.boa estabilidade ao choque térmico, e forte resistência à corrosão. resistência à erosão, resistência à abrasão, resistência à corrosão e resistência à ruptura estrutural foram usados na metalurgia, vidro, preto de carbono,e indústrias petroquímicas.corindão de cromoAnálise do desempenho do tijolo 1. O desempenho refratário do produto pode ser visto a partir do diagrama de fase binário Al2O3-Cr2O3.Por conseguinte,, a adição de Cr2O3 ao material de corindo de alta pureza, independentemente da quantidade adicionada, não só não reduz a resistência ao fogo do material,Mas aumentará a resistência ao fogo do materialA refractariedade (>1790) e a temperatura de amolecimento da carga (>1700) dos tijolos de corindo cromado são melhores do que os produtos de corindo de alta pureza. 2.A resistência do produto A resistência normal à compressão a temperatura dos tijolos de corindão de alta pureza é geralmente de 70-100MPa, e a resistência à compressão a temperatura normal dos tijolos de corindo de cromo de alto desempenho é geralmente > 150MPa, sendo a sua resistência significativamente superior à dos tijolos de corindo.Isto porque durante o processo de cozimento do produto, a solução sólida de Al2O3-Cr2O3 é formada entre as partículas e as partículas, entre as partículas e o pó fino, e entre o pó fino e o pó fino.A solução sólida liga as partículas e o pó fino como uma ponteA estabilidade de choque térmico De acordo com os dados, quando Cr2O3 é adicionado ao corindão, quando o teor de Cr2O3 é de 10% ~ 66%,A estabilidade térmica do material ao choque diminui com o aumento do teor de Cr2O3, ou seja, tijolos de corindão cromado com baixo teor de Cr2O3.Resistência à erosão da escória A solubilidade da Cr2O3 na escória dos gaseificadores de carvão (série SiO2-CaO) e em vários fundidos de vidro é muito menor do que a de outros materiais de óxidoPor conseguinte, o Cr2O3 ou os materiais refratários que o contêm têm uma boa resistência à corrosão às escórias de aço, escórias de fundição não ferrosas, escórias de gasificação de carvão,Escória de gaseificação de óleo e diversos metais de vidroA viscosidade da fase líquida da fusão Cr2O3 ou da reação de Cr2O3 e escória é superior à de outras fusões baixas.que impede a penetração da escória no corpo do tijolo ao longo dos poros capilares, e evita a formação de uma camada metamórfica e descascamento estrutural.