Máquina de fabricação de painéis de vedação de concreto totalmente automática
A máquina de bordilhas, também conhecida como máquina de fazer bordilhas ou máquina de formar bordilhas, é uma peça especializada de equipamento usada para a produção automatizada de bordilhas de concreto ou bordilhas.Estas máquinas são projetadas para simplificar e otimizar o processo de fabricação, permitindo a produção eficiente e consistente de calçados de várias formas, tamanhos e desenhos.
Aqui está uma visão geral de como funciona uma máquina de pedregulho:
Instalação de bateria de concreto: a máquina de caldeirão é tipicamente ligada a uma instalação de bateria de concreto ou misturadora.Agregados (como areia e cascalho)A qualidade e a consistência da mistura de concreto são cruciais para a produção de calçados duráveis e de alta qualidade.
Preparação de moldes: a máquina está equipada com moldes ou molduras que definem a forma e as dimensões do peitoril.Incluindo bordas retas, bordas de raio e bordas de bloqueio.
Alimentação de concreto: a mistura de concreto da fábrica de bateria é alimentada na máquina de pedreira.A máquina pode ter um sistema de transportador ou outros mecanismos para transportar o concreto para o molde ou moldura.
Vibração e compactação: Uma vez que o concreto está no molde, a máquina de pedras aplicam vibrações e compactação para garantir a consolidação adequada.As vibrações ajudam a remover as bolhas de ar e a depositar o concreto uniformemente no molde, resultando em calçados com maior resistência e durabilidade.
Curagem: Após a compactação, os moldes com as pedras do calçadão recém-derramadas são geralmente movidos para uma área de curagem.O curado é um passo crítico que permite que o concreto ganhe força e desenvolva suas propriedades desejadasAs pedras dos calçados podem ser cobertas ou submetidas a controlo de temperatura e umidade para otimizar as condições de cura.
Demoldagem e acabamento: uma vez que os calçados tenham sido suficientemente curados e endurecidos, os moldes são abertos e os produtos acabados são demoldados.como acabamento de superfície ou perfis de borda, para alcançar a aparência e a funcionalidade desejadas.
Controle de qualidade e embalagem: Ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo de qualidade para garantir que os calçados cumpram os padrões exigidos.Isto pode envolver a inspecção das dimensõesApós verificações de controlo de qualidade, os calçados podem ser embalados e preparados para armazenagem ou transporte.
As máquinas curbstone podem ser totalmente automáticas ou semi-automáticas, dependendo do nível de automação e das características específicas da máquina.aumentar a produtividadeEstas máquinas são amplamente utilizadas na construção de estradas, paisagismo e projetos de desenvolvimento urbano.
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem: