Uma máquina de colchões de concreto de face lisa é uma peça especializada de equipamento usada para a produção de colchões de concreto de face lisa.são componentes estruturais utilizados para suportar trilhas ferroviáriasA máquina automatiza o processo de fabrico, permitindo uma produção eficiente e consistente de traves de concreto de face lisa.Aqui estão os principais componentes e processos tipicamente associados a uma máquina de cama de concreto liso:

1- Mistura de materiais: o processo de produção começa com a preparação das matérias-primas.e outros aditivos são combinados para criar uma mistura de concreto bem misturadaO processo de mistura garante a consistência e a resistência desejadas do betão.

2. Moldes de dormeiro: Os moldes de concreto de face lisa são produzidos usando moldes que moldam os moldes e criam o acabamento da superfície lisa.A máquina inclui moldes de dormitório feitos de materiais como aço ou borrachaEstes moldes são personalizados para criar as dimensões específicas do dormeiro e o design suave da face.

3.Fusão de concreto: a mistura de concreto preparada é introduzida na máquina, que enche automaticamente os moldes de dormitório com a mistura.A máquina aplica pressão ou vibração para compactar o concreto e garantir a formação adequada dentro dos moldesO design do rosto suave também é alcançado durante este processo.

4. Curagem: Após a fundição dos adormecidos, eles exigem um processo de curagem para ganhar força e durabilidade.A máquina pode incluir uma câmara de cura ou um ambiente controlado em que as colunas são colocadas durante um período específico.As condições de cura, tais como temperatura e umidade, são cuidadosamente controladas para otimizar o processo de cura.

5Desmoldamento: uma vez que os adormecidos tiverem curado suficientemente e adquirido força suficiente, são desmoldados dos moldes.A máquina incorpora sistemas hidráulicos ou mecânicos que liberam os resíduos curados dos moldes sem causar danosO processo de desmoldagem pode também envolver mecanismos de ejetão automatizados.

6.Acabamento e tratamento de superfície: Após o desmoldamento, os forros de concreto de face lisa podem ser submetidos a processos de acabamento adicionais para alcançar a aparência da superfície desejada.Isto pode incluir processos tais como moagem, polir, ou aplicar revestimentos de superfície para melhorar a estética e proteger os dormeiros.

7Controle e inspecção da qualidade: Ao longo de todo o processo de produção, são implementadas medidas de controlo da qualidade para garantir que as traves de betão lisos cumprem os padrões exigidos.Inspecção visual, verificações dimensionais e ensaios de resistência e de outras propriedades podem ser efectuados para assegurar a qualidade das colunas finais.

8Embalagem e distribuição: As colunas de concreto acabadas de face lisa são embaladas e preparadas para transporte ou distribuição.Podem ser empilhados e fixados em materiais de embalagem para os proteger durante a manipulação e o transporte..

Especificações:

Aplicações

Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.

Apoio e Serviços

O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem:

• Apoio técnico e manutenção no local
• Assistência especializada na instalação e instalação
• Solução de problemas e apoio a distância e por telefone
• Manutenção e inspecção periódicas
• Partes de reparação e de substituição
• Formação técnica e manuais de utilização
• Melhorias e atualizações de software