A linha de produção de pedras culturais é uma configuração especializada de máquinas e equipamentos usados para fabricar pedras culturais, também conhecidas como pedras artificiais ou fabricadas.Pedras culturais são pedras decorativas projetadas para se assemelhar a pedras naturais, como granito, calcário ou ardósia, e são amplamente usados em revestimentos de parede interiores e exteriores, cercas de lareira e outras aplicações arquitetônicas.A linha de produção é projetada para automatizar o processo de fabricação de pedras culturais em várias formas, tamanhos e texturas, garantindo eficiência, precisão e consistência no processo de fabricação.
Aqui estão os componentes gerais e etapas envolvidas em uma linha de produção de pedras culturais:
1.Preparação de matéria-prima: o processo começa com a preparação de matérias-primas. Os principais componentes utilizados para a fabricação de pedras culturais podem incluir cimento,Agregados (como areia ou pedra triturada)As matérias-primas são armazenadas em recipientes ou alimentadores separados e transportadas para a área de fabrico.
2- Mistura e batch: as matérias-primas são medidas com precisão e misturadas numa planta de batch ou numa máquina de mistura.O processo de mistura garante que os materiais sejam combinados uniformemente para alcançar a consistência e a qualidade desejadas da mistura de pedra cultivadaOs pigmentos podem ser adicionados durante o processo de mistura para obter a cor e textura desejadas.
3Moldagem ou fundição: uma vez preparada a mistura de pedra cultivada, é transferida para a máquina de moldagem ou fundição.A máquina molda a mistura nas formas e texturas desejadas das pedras de culturaO processo de moldagem pode envolver várias técnicas, como vibração, compressão ou fundição a vácuo, para alcançar a compactação adequada e eliminar os vazios de ar.
4Controle de qualidade e embalagem: as pedras culturadas acabadas são inspecionadas em termos de qualidade, incluindo dimensões, resistência, consistência de cor, acabamento da superfície e outras propriedades desejadas.Todas as pedras defeituosas são descartadas, os produtos aprovados são embalados e armazenados numa área designada e estão prontos para serem transportados para os canteiros de obras ou distribuídos aos clientes.
Especificações:
Nome | Modelo | Especificações | Tamanho ((mm) | Potência ((Kw) | Capacidade ((m2/dia) | Peso ((Kg) |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-01 |
Motor hidráulico; alimentação automática; Alimentação por vibração e tempo |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 a 1500 | 2000 |
Máquinas para fundição a molho | HTX-P-02 | Motor de cadeia, alimentação automática, vibração automática | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 a 1000 | 1500 |
Aplicações
Máquinas de fundição molhada, adequadas para diferentes moldes de silicone, moldes de borracha e moldes de plástico, com tamanho entre 200*200mm e 1500*1500mm,disponível para a produção da pedra artificial tanto para moldes de azulejos de pavimentação, moldes de parede 3D, moldes de painéis de parede, moldes de pedra à beira da estrada, moldes de parede de retenção, moldes de tampa de parede, etc.
Apoio e Serviços
O apoio técnico e os serviços prestados às máquinas de fundição a molde incluem: