Indução de alta frequência da engrenagem de IGBT 120kw que endurece-se extinguindo a máquina

1. Breve introdução de máquina do endurecimento de indução

Extinguir de alta frequência é usado na maior parte para extinguir da superfície das peças de metal industriais. É um método do tratamento térmico do metal que gerencia uma determinada corrente induzida na superfície do workpiece, aquece rapidamente a superfície da peça, e então extingue-a rapidamente. Equipamento de aquecimento da indução, isto é, equipamento para o aquecimento de indução dos workpieces para extinguir de superfície.
2. Parâmetro técnico da indução de alta frequência que endurece-se extinguindo a máquina:

3. Aplicação da máquina do endurecimento extinguindo da indução:

Onde a indução que se endurece é usada?
A indução é usada para endurecer componentes numerosos. Por exemplo: engrenagens, eixos de manivela, eixos de cames, eixos da movimentação, eixos de saída, barras da torsão, braços de balancim, de junções do CV raças, de tulipas, de válvulas, de brocas de rocha, de anéis do gerencio, internas e exteriores.

(1) para as peças de automóvel e as peças da motocicleta que endurecem-se.

(2) para as peças de maquinaria, como as engrenagens, rodas da transmissão, eixos, eixos, eixos da ranhura, endurecimento do pino de encaixe.

(3) para as máquina ferramenta que extinguem, como as máquina ferramenta do trilho de guia que endurecem-se.

(4) para a chave inglesa, os alicates, as máquinas do CNC, o martelo, o machado endurecendo etc.

4. Que são as vantagens do endurecimento de indução?

Equipamento de aquecimento da indução, isto é, equipamento para o aquecimento de indução dos workpieces para extinguir de superfície. O princípio de aquecimento de indução: o workpiece é colocado no indutor, e o indutor é geralmente um tubo de cobre oco que entra a frequência intermediária ou a corrente alternada de alta frequência (1000-300000Hz ou mais alto). O campo magnético alterno gera uma corrente induzida da mesma frequência no workpiece. A distribuição desta corrente induzida no workpiece é desigual, é forte na superfície, mas fraca no interior, e é próxima a 0 no centro. Este efeito de pele é usado. , a superfície do workpiece pode ser aquecida rapidamente, e a temperatura de superfície aumentar a 800-1000ºC dentro de alguns segundos, quando a temperatura das mudanças do núcleo muito pouco.

Como escolher o equipamento hardeing da indução?

Seleção da frequência do aquecimento de indução: A frequência é selecionada de acordo com as exigências da profundidade do tratamento térmico e do aquecimento. Mais alta a frequência, mais rasa a profundidade de aquecimento.
1. A profundidade (acima de 10KHZ) do aquecimento de alta frequência é 0.5-2.5mm, que é usado geralmente para o aquecimento de pequenas e médias partes, tais como as engrenagens do pequeno-módulo e as pequenas e médias peças do eixo.
2. a profundidade de aquecimento intermediária da frequência (1~10KHZ) é 2-10mm, que é usada geralmente para o aquecimento dos eixos com grandes diâmetros e engrenagens com os grandes e módulos médios.
3. A profundidade da camada endurecida pelo aquecimento da frequência do poder (50HZ) é 10-20mm, que é usado geralmente para a diatermia das peças grande-feitas sob medida e extinguir de superfície das peças do grande-diâmetro (diâmetro acima de 300mm, tais como rolos, etc.).

Aplicação da superfície do aquecimento de indução que extingue: A comparação com aquecimento ordinário e extinguir é como segue:
1. A velocidade de aquecimento é extremamente rápida, que pode expandir a variação da temperatura da transformação do corpo de A e encurtar o tempo da transformação.
2. Após extinguir, a camada de superfície do workpiece pode obter a martensite extremamente fina do cryptocrystalline, e a dureza é levemente mais alta (2-3HRC). Mais baixa fragilidade e força de fadiga mais alta.
3. Os workpieces tratados por este processo não são fáceis ser oxidado e decarburized, e mesmo alguns workpieces podem diretamente ser montados e usado após o tratamento.
4. A camada endurecida é profunda, fácil de controlar e operar-se, fácil realizar a mecanização e a automatização.