Gás natural Mesh Belt Conveyor

Moderando a fornalha para as peças da mola

exigências 1.Customer's

Peças a ser tratadas: grampos de mola do aço carbono;

Processo do tratamento térmico: moderação;

Saída: 250kg/hour.

2.Specification do equipamento

Baseado nas exigências acima, nós recomendamos o gás ateado fogo

correia da malha que modera a fornalha 600*5000*120mm.

parâmetro 3.Main técnico

3,1 eletricidade

3.1.1 energia elétrica: 380V±10%, 3phase C.A., 50HZ;

3.1.2 medida e controle: 220V±10%, 50HZ;

3.1.3 transmissão e o outro poder do ponto de contato: 11KW aproximado;

3.1.4 poder de trabalho normal: 8KW aproximado.

3,2 gás

3.2.1 combustível: Gás natural

3.2.2 pressão do ponto de contato do gás: 0.5-1bar;

3.2.3 valor do calor: 8400Kcal/m3;

3.2.4 moderando a fornalha: 240KW; 40KW*6pcs;

3.2.5 temperatura: 650℃ máximo;

especificação 4.Technical

A correia da malha que modera a fornalha consiste na cremalheira dianteira, corpo da fornalha,

forro de fornalha, sistema de aquecimento, sistema da circulação de ar quente e transmissão

sistema. A fornalha adota o método de aquecimento superior. Cada zona de aquecimento tem

um fã da circulação para conseguir uma temperatura unificada da fornalha. A moderação

a fornalha é conduzida pelo rolo de apoio.

4,1 parâmetro principal:

4.1.1 largura do transporte: 600mm;

4.1.2 comprimento de aquecimento: 5000mm;

4.1.3 poder de aquecimento: 240KW (gás natural);

4.1.4 controle de aquecimento: 3 zonas, controle do PID;

4.1.5 uniformidade da temperatura: ≤±5℃;

4.1.6 elevação da temperatura de superfície da fornalha: ≤45℃;

4,2 cremalheira dianteira

A cremalheira dianteira é um suporte da alimentação para moderar a fornalha, que consiste

da cremalheira e do rolo de apoio.

4.2.1 tamanho da cremalheira: 1500*800*980mm;

4.2.2. rolo de apoio: ¢219mm;

rolo de apoio: ¢89mm;

4,3 corpo da fornalha:

O corpo da fornalha da correia transportadora consiste no escudo da fornalha e no quadro inferior, que é

soldado pela placa de aço de 5mm e pelo aço do canal #10

corpo de 4.3.1 fornalhas: 5000*1475*1760mm;

4.3.2 cada zona da tampa superior pode ser aberta separadamente que é

conveniente à manutenção

4,4 sistema do transporte e de transmissão do transporte:

4.4.1 a transmissão do workpiece é através da correia da malha;

4.4.2 a transmissão da correia da malha é através do rolo de apoio e adota

tipo de movimentação traseiro para fazer abaixo ao urso da correia da malha a tensão mínima

alta temperatura.

4.4.3 velocidade da transmissão da correia da malha: 30~120mm/min, Mitsubishi

controle de frequência;

4.4.4 correia da malha: 600*16000*1.2/1.8mm, SUS304S, 1 PC;

4.4.5 suporte: 600*5000mm, SUS304, 1 PC;

4.4.6 roda de roda dentada: P=19.05mm, 1 PC;

4.4.7 redutor, BWEY121-43*43-0.75KW, 1 ajustado;

4,5 forro de fornalha

O forro de fornalha adota o forro composto.

4.5.1 parede de fornalha: silicato de alumínio de isolamento de pouco peso de brick+

placa da fibra;

4.5.2 parte inferior de fornalha: silicato de alumínio de isolamento de pouco peso de brick+

placa da fibra;

4.5.3 telhado de fornalha: algodão de alumínio da fibra do silicato, que é envolvido para dentro

a placa de guia do ar;

4.5.4 agente de adesão de alta temperatura: 1000

4,6 sistema de aquecimento

A fornalha da correia da malha é aquecida pelo gás natural. Os bico de gás

são instalados horizontalmente na parte superior da lareira de fornalha.

4.6.1 queimador de gás: 40KW/pc;

4.6.2 irradiando o tubo: ¢120mm, SUS304;

4.6.3 controlador de temperatura: Honeywell;

4.6.4 pares térmicos: Tipo de K;

4,7 fã da circulação

Cada zona tem um fã da circulação a que seja equipado no telhado de fornalha

consiga a temperatura unificada da fornalha.

4.7.1 eixo da lâmina: ¢55mm SUS304;

4.7.2 lâmina centrífuga: ¢360 SUS304;

4.7.3 carregamento: (NSK) UCFY211,209;

4.7.4 motor: 1.5KW (refrigerar de óleo)

4,8 dispositivo do detector da transmissão da correia da malha: Omron, Japão;

4,9 sistema de refrigeração

Fã de fluxo axial: 0.55KW; qual é instalado na saída da fornalha para

refrigerando o workpiece.

4,10 armário de controle

Tamanho de armário: grupo 600*700*2000,1;

A transmissão mecânica e o aquecimento auxiliar do tipo fornalha da correia são

controlado pelo PLC. O sistema de controlo tem o alarme de temperatura excessiva

e conduzindo o alarme da falha. Igualmente há uma tela da simulação para mostrar o funcionamento

desempenho da fornalha de moderação. A correia da malha pode girar no sentido horário

e no sentido contrário às agulhas do relógio em caso do bloqueio.