Especificações
Número do modelo :
Hectograma
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
1 colher
Condições de pagamento :
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :
100 PCS/MÊS
Tempo de entrega :
5 dias
Detalhes da embalagem :
Empacotamento padrão da exportação
Área de serviço mm :
500X300X300
Montante da taxa KG :
100
A mais alta temperatura :
2000
Uniformidade de temperatura :
± 5
Vazio limitado Pa :
0.4/0.0067
Taxa de aumento da pressão ((pa/L) :
0,67
Taxa de arrefecimento :
0~5°C/min
Taxa de aquecimento :
0~10°C/min
Material de isolamento :
fibra cerâmica
Materiais :
SUS304 aço inoxidável
Acessórios opcionais :
Gravadora, impressora, etc.
Potência :
20 kW
Nome do produto :
Transformadores/partes de isolamento
Protecção da segurança :
Protecção contra excesso de temperatura
Intervalo de temperatura :
sala temperature~200℃
Função :
Resistência à abrasão, resistência a altas temperaturas, anticorrosivo
Desmoldagem: :
Pull Core
Descrição
Forno de curagem de transformadores de isolamento elétrico para o curado de resina epoxi do transformador e o pré-aquecimento (pré-secagem)
O forno de secagem de curagem é usado principalmente para secar e curar peças de isolamento de fundição, peças de isolamento de impregnação e peças de isolamento de fibras.Podemos projetar e fabricar vários tipos de fornos de secagem de acordo com os requisitos do usuário

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Vantagens do equipamento

Instalar um canal de circulação de ar quente na parede interna, garantindo uma temperatura do ar interior uniforme;

Alto grau de automação, capaz de definir diferentes curvas de processo de acordo com os requisitos de diferentes produtos;

Alta precisão de controlo da temperatura, parando automaticamente o aquecimento quando se atinge a temperatura definida.

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desempenho
  1. Pode ser escolhido um modo de circulação de ar quente adequado de acordo com a disposição do produto, para tornar a temperatura no forno mais uniforme e o efeito de curado (secagem) mais notável;
  2. Com controle elétrico avançado, controlador de temperatura de programa inteligente, parâmetros PID auto-ajuste, qualquer curva de curagem pode ser configurado de acordo com diferentes processos,A operação é simples e você pode confiar no seu desempenho.
  3. High quality thermal insulated aluminum silicate cotton with low thermal conductivity and unique heat preservation cotton filling method ensure the insulation performance of the curing furnace and help achieve the purpose of energy saving;
  4. O software de gestão de computador de vários curingFornosPode monitorizar e gerir adequadamente a aplicação prática no local, de modo a conseguir ainda mais poupanças de energia e melhorar a eficiência da produção.
Principais parâmetros técnicos do forno de cura a transformadores da série HG
Parâmetro HG-1 HG-2 HG-3 HG-4 HG-5
Dimensões da câmara de trabalho(largura × profundidade × altura)mm 550 × 450 × 550 850 × 800 × 1000 1500 × 1000 × 1500 1900 × 800 × 1500 1700×1800×2000
Temperatura de funcionamento(oC) Temperatura interna - 200 °C Temperatura interna - 200 °C Temperatura interna - 200 °C Temperatura interna - 200 °C Temperatura interna - 200 °C
Tensão/frequência de funcionamento(V/ Hz) 3-380/50 3-380/50 3-380/50 3-380/50 3-380/50
Potência de aquecimento(kW) 4 10.5 18 21 36
Uniformidade da temperatura ((%) ± 2.5 ± 2.5 ± 2.5 ± 2.5 ± 2.5
Fluctuação da temperatura(oC) ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ± 1
Nota: Os produtos não normalizados podem ser concebidos e fabricados de acordo com as exigências do utilizador.
 

 

Um forno de curagem é, de facto, adequado para o curado da resina epóxi do transformador e para o pré-aquecimento (pré-secagem) dos componentes da bobina e do molde.O curado refere-se ao processo de endurecimento ou fixação de um material através da aplicação de calor, e no caso da resina epóxi transformadora, envolve a polimerização da resina para formar um material isolante sólido e durável.

Aqui estão alguns pontos-chave sobre a utilização de um forno de cura para estas aplicações:

Resina Epoxídica de Curagem de Transformadores: A resina epoxídica de transformadores é usada para fins de isolamento e proteção em transformadores.É necessário curá-lo para obter as propriedades desejadas., tais como isolamento elétrico, resistência mecânica e resistência ao calor e à umidade.resultando no endurecimento e cura da resina epóxi.

Preaquecimento (pré-secagem) de bobinas e componentes de molde: Antes de a resina epóxi ser aplicada às bobinas ou moldes do transformador, é prática comum pré-aqu esses componentes.O pré-aquecimento ajuda a remover qualquer umidade ou contaminantes da superfície dos materiaisPara este processo de pré-aquecimento, pode ser utilizado um forno de cura com controlo preciso da temperatura.

Controle de temperatura: os fornos de curado para resina epóxi normalmente possuem sistemas de controle de temperatura que permitem um controle preciso do processo de aquecimento.A temperatura e o tempo de cura são fatores cruciais para garantir uma cura adequada sem danificar os componentesO forno deve ser capaz de atingir e manter a temperatura de cura necessária durante o tempo especificado.

Circulação e ventilação do ar: Proper air circulation and ventilation within the curing furnace are important to ensure uniform heat distribution and the removal of any volatile byproducts or gases released during the curing processIsto ajuda a evitar vazios, bolhas ou outros defeitos na resina epóxi curada.

Características de segurança: os fornos de cura devem incorporar elementos de segurança, tais como controlo da temperatura, protecção contra o sobreaquecimento,e sistemas de escape para garantir uma operação segura e prevenir eventuais riscos potenciais durante o processo de cura.

Os fornos de curagem concebidos para estas aplicações específicas são comumente utilizados na indústria elétrica, em particular nas instalações de fabrico e reparação de transformadores.Fornecem condições de cura controladas e confiáveis para garantir que a resina epóxi se cure adequadamente, o que resulta num isolamento do transformador de elevada qualidade e fiabilidade.

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Wuxi Jiachen Power Electronics Equipment Co., Ltd.

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