Carro de alumínio do suporte da peça de 7075 freios do ouro da oxidação para Front Caliper

introdução 7075 material
As propriedades elementares das combinações estão expressadas em porcentagens máximas a menos que uma escala ou um valor mínimo forem alistados.
(2) a fim determinar limites numéricos apropriados, os valores observados ou calculados obtidos da análise são de acordo com as regras padrão (ANSI Z25.1)
para indicar uma escala clara.
(3) à exceção das não-ligas, as quantidades especificadas de elementos nas ligas são indicadas geralmente no relatório da análise. Mas se durante a análise
Se outros elementos estão suspeitados para existir ou alguns elementos estão suspeitados para ser superiores, a análise mais aprofundada deve ser realizada até confirmado.
(4) ou o índice do alumínio no alumínio não aleado com o processo refinador é a diferença entre a quantidade total de outros metais e o alumínio puro de 100% - a diferença
em 0,01 por cento ou um pouco de em mais. (ò lugar decimal em percentagem)
(5) pode conter até 0,25% zircônios e titânios.
O zinco é o elemento de liga principal em 7075. Adicionar o magnésio à liga que contém o zinco 3%-7.5% pode formar MgZn2 com um efeito significativo do reforço, de modo que o efeito do tratamento térmico da liga seja distante melhor do que aquele da liga binária do alumínio-zinco. Aumentar o índice do zinco e do magnésio na liga melhorará mais a resistência à tração, mas sua resistência à corrosão de esforço e à corrosão da esfoliação diminuirá em conformidade. Após o tratamento térmico, as propriedades muito de grande resistência podem ser conseguidas.
7075 materiais são adicionados geralmente com uma pequena quantidade de cobre, de cromo e de outras ligas. Entre a série, a liga 7075-T651 de alumínio é particularmente de alta qualidade, sabido como o melhor produto nas ligas de alumínio, com o melhor de grande resistência e distante do que todo o aço suave. Esta liga igualmente tem boas propriedades mecânicas e a reação anódica. Os usos representativos incluem o espaço aéreo, o molde que processam, o equipamento mecânico, o trabalho feito com ferramentas e os dispositivos elétricos, especialmente para a fabricação de estruturas dos aviões e de outras estruturas do alto-esforço que exigem a resistência de corrosão de grande resistência e forte.
O princípio básico
O código baixo do estado é representado por uma letra capitala inglesa. 2,2 o código do estado da subdivisão é representado pelo código básico do estado seguido por uns ou vários numerais árabes. 2,3 o código básico do estado o estado básico é dividido em 5 tipos. A descrição do nome de código e o estado fazendo à máquina livre da aplicação F são apropriados para os produtos que não têm exigências especiais para condições do endurecimento e do tratamento térmico de trabalho durante o processo de formação, e as propriedades mecânicas dos produtos neste estado não são especificadas. O O recozeu a circunstância é apropriado para os produtos processados que foram recozidos inteiramente para obter a mais baixa força. Estado do endurecimento de trabalho de H aplicável aos produtos cuja a força é aumentada pelo endurecimento de trabalho. Depois que o endurecimento de trabalho, o produto pode ou não pode se submeter ao tratamento térmico adicional para reduzir a força. Estado do tratamento do estado do tratamento térmico da solução de W um estado instável, que seja somente aplicável às ligas que são envelhecidas naturalmente na temperatura ambiente após o tratamento térmico da solução. O código do estado indica somente que o produto está na fase de envelhecimento natural. O estado do tratamento térmico de T (diferente do estado de F, de O, de H) é apropriado para os produtos que são estáveis após o endurecimento de trabalho do tratamento térmico (ou sem). O código de T deve ser seguido por uns ou vários numerais árabes. O primeiro dígito depois que a palavra de T indica o tipo básico de tratamento térmico (1 a 10), e os dígitos subsequentes indicam mudanças nos detalhes do tratamento térmico. Como 6061-T 62; 5083-H 343 e assim por diante. T1-cooled da temperatura moldando e envelhecido naturalmente a aproximadamente de estado estacionário. Condição de T2-annealed (para carcaças somente). T3-natural que envelhece após o tratamento da solução e o trabalho frio. T31-natural que envelhece após o trabalho frio do tratamento da solução (1%). T36-natural que envelhece após o trabalho frio do tratamento da solução (6%). T37-natural que envelhece após o trabalho frio do tratamento da solução (7%), usado para a liga 2219. T4-natural que envelhece após o tratamento da solução. T41-quenching com água a ferver após o tratamento da solução. T411-air-cooled à temperatura ambiente após o tratamento da solução, a dureza está entre O e T6, e o esforço residual é baixo. T42-natural que envelhece após o tratamento da solução. Processado pelo usuário, apropriado para 2024 a liga, força levemente mais baixa do que T4. T5-Artificial que envelhece após refrigerar da temperatura moldando. T6-Artificial que envelhece após o tratamento da solução. Envelhecimento artificial de T61-T41+. Tratamento da solução de T611-Solid, extinguir da água a ferver. T62-Artificial que envelhece após o tratamento da solução. T7-stabilized após o tratamento da solução. Melhore a estabilidade dimensional, reduza o esforço residual, e melhore a resistência de corrosão. T72-overaging após o tratamento da solução. T73-Grading que envelhece após o tratamento da solução, a força é mais baixo do que T6, e a resistência de corrosão é melhorada significativamente. T76-Classification que envelhece após o tratamento da solução. T8-Artificial que envelhece após o tratamento da solução e o trabalho frio. Trabalho de T81-cold após o tratamento da solução, envelhecimento artificial. A fim melhorar a deformação e a força após o tratamento da solução. Trabalho de T86-cold após o tratamento da solução (6%), envelhecimento artificial. Envelhecimento artificial de T87-T37+. T9-Cold que trabalha após o envelhecimento artificial após o tratamento da solução. T10-Cool da temperatura moldando, e então trabalho frio após o envelhecimento artificial. Tratamento de Tx51-stretching para eliminar o esforço residual após o tratamento da solução. A deformação permanente da placa é 0.5~3%, e a deformação permanente da barra e do perfil é 1~3%. X representa 3, 4, 6 ou 8, tais como T351, T451, T651, T851, apropriados para placas, as hastes tiradas, e os fios, e o envelhecimento sem nenhuma correção após o esticão e o alívio de tensão. T3510, T4510, T8510 são apropriados para perfis expulsos. Após o esticão e o esforço-alívio, são corrigidos para fazer a retidão encontram a tolerância e o envelhecimento. Deformação de Tx52-compression para eliminar o esforço residual após o tratamento da solução, a deformação 2,5% e o envelhecimento plásticos após o tratamento da solução, tal como T352, T652. Esforço térmico de Tx53-Relieves. Deformação de Tx54-compression a fim eliminar o esforço residual após o tratamento da solução de forjamentos da precisão.

Descrição do produto

Imagem da referência