NS334 é uma liga decontenção do níquel-Chrome-molibdênio com mais baixos silicone e carbono, que é considerado ser uma liga resistente à corrosão versátil. É atualmente a liga a mais resistente à corrosão. A composição alta do molibdênio fá-lo resistir a corrosão localizada, tal como a picada. O carbono mais baixo minimiza a precipitação do carboneto durante o processo de solda para manter a resistência à corrosão intergranular da parte metamórfica quente na relação de solda. Embora a liga C-276 eventualmente se torne frágil e se precipite na alta temperatura, igualmente tem a boa força de alta temperatura e a resistência de oxidação moderado. A liga C-276 foi usada por muitos anos e é usada nos projetos de construção relativos à caldeira de ASME e ao código de embarcação de pressão. É principalmente resistente molhar o cloro, vários cloretos de oxidação, soluções de sal do cloreto, o ácido sulfúrico e o sal de oxidação. Tem a boa resistência de corrosão no ácido clorídrico de baixa temperatura e da temperatura média. Consequentemente, é amplamente utilizada na indústria química, indústria petroquímica, dessulfuração de gás de conduto, indústria da polpa e de papel, proteção ambiental e campos industriais etc. no ambiente áspero da corrosão durante os 30 anos passados.
 
Tem as seguintes propriedades:

• No estado da oxidação e da atmosfera da redução dois, tem a resistência de corrosão excelente à maioria de meios corrosivos.
• Tem a resistência excelente de resistência de corrosão da picada, de corrosão de fenda e de corrosão do esforço. O índice mais alto do Mo e o Cr fazem a liga resistente à corrosão do íon do cloreto, e o elemento de W mais adicional melhora a resistência de corrosão. Ao mesmo tempo, a liga de Hastelloy C-276 é um do únicos diversos materiais resistentes à corrosão de soluções úmidas do dióxido do gás, do hypochlorite e de cloro do cloro, e tem a resistência de corrosão significativa à concentração alta de soluções de sal do cloreto tais como o cloreto férrico e o cloreto de cobre. Apropriado para a solução ácida sulfúrica de várias concentrações, é um de poucos materiais que podem ser usados na solução ácida sulfúrica concentrada quente.

 
 
Desempenho e exigências do processo
 

• Processo da fusão do produto

 
Fornalha de indução do vácuo (VIM) e fornalha Remelting de Electroslag (ESR)
 

• Composição quimica do produto
 

• Propriedade física do produto

• Propriedade mecânica do produto

• A instituição do tratamento térmico do produto

1, aquecimento
 
O material é aquecido em uma fornalha do vácuo e a temperatura é controlada aproximadamente em 1150°C. Quando a temperatura alcançar o nível exigido (aproximadamente 1100°C), começam a guardar o aquecimento por um período. Se a condutibilidade térmica do material é pobre, a seguir tome outras medidas de defesa.
 
2, preservação do calor
 
O material pode ser refrigerado à temperatura ambiente ou abaixar na fornalha do vácuo. Igualmente pode ser extinguindo o tratamento para melhorar a dureza de Hastelloy C-276, a resistência de desgaste e a força de fadiga. Extinguindo o parâmetro tecnologico: aquecimento heating≤30°Ch/s (isto é elevação da temperatura pelo ℃ da hora <30); Velocidade de arrefecimento ≤5°Ch/s (isto é temperatura <5℃ de queda).
 
3, moderando
 
A fim eliminar o esforço causado extinguindo, o material precisa de ser moderado. O parâmetro tecnologico de moderação: a taxa de aquecimento é 20~30°Ch/s; (isto é elevação da temperatura pela hora de 20℃ a 30℃); A velocidade de arrefecimento é menos do que 10~20°Ch/s. (i.e.temperature que cai pela hora é 10℃ a 20℃).
 
4, tratamento frio
 
A fim eliminar o esforço residual em Hastelloy C-276, reduza a dureza e a profundidade da camada da fragilização, esse tratamento frio é necessário. Há dois métodos de tratamento frios: desmagnetização e envelhecimento.
 
 

• Processo produtivo

• Personalização profissional