Fornalha horizontal do EN 1363-1 das BS para o teste de resistência do fogo para as peças do rolamento da Não-carga

Fornalha horizontal do EN 1363-1 das BS para componentes de construção

I.Scope da aplicação:

Aplicável a todos os tipos dos revestimentos à prova de fogo de aço para o uso interno e exterior nas construções (estruturas) determinar suas características de resistência do fogo sob condições padrão do fogo.

II. padrões:

2,1 cumprem com o EN 1364-2 das BS: 2018 do “testes de resistência fogo para a não-carga que carrega partes dos tetos. Parte 2" padrão do teste.

2,2 conformam-se a EN 1365-2 das BS: 2012 do “testes de resistência fogo para a parte 2 das peças do rolamento da carga: padrão teste dos assoalhos e dos telhados do”.

2,3 conformam-se os testes de resistência fogo ao 1365-3:2000 do EN das BS do “da parte 3 dos elementos do carga-rolamento: Padrão teste dos feixes do”.

2,4 teste de resistência fogo ao 1365-4:1999 do EN das BS do “para a parte 4 dos elementos do Carga-rolamento: Padrão teste das colunas do”.

2,5 conformam-se a parte 1 de testes de resistência fogo ao 1363-1:2020 padrão do EN das BS do teste do “: Padrões gerais”.

2,6 de acordo com o EN padrão 1366-6 das BS do teste: 2004 do “testes de resistência fogo de facilidades subordinadas. Acesso levantado e assoalhos ocos”.

2,6 a conformidade com o 13381-1:2020 padrão do “métodos do EN das BS teste para determinar a ação da resistência de fogo de elementos estruturais peça me métodos para a proteção de elementos estruturais horizontais”.

2,7 conformidade com o EN padrão 13381-3 das BS: 2015 do “métodos teste para determinar a ação deoposição de elementos estruturais peça os métodos III para a proteção de elementos estruturais concretos

2,8 conformidade com EN padrão 13381-5 das BS: 2014 do “métodos teste para determinar a resistência de fogo de elementos estruturais peça V. Método para a proteção dos conjuntos concreto/do prato de pressão

2,9 a conformidade com métodos teste do 13381-6:2012 do EN das BS de “para determinar a resistência de fogo de elementos estruturais peça VI: Métodos para a proteção de colunas concretas ocas da tubulação de aço

2,10 conformidade com BS476-20: 1987 de “testes fogo dos materiais de construção e das estruturas. Parte 20: Princípios gerais de métodos para determinar a resistência de fogo de elementos da construção

2,11 conformidade com BS476-21: 1987 da “testes combustão dos materiais de construção e das estruturas. Parte 21: Método de determinar a resistência de fogo de membros do carga-rolamento

2,12 cumpra com o BS476-22: 1987 da “testes combustão dos materiais de construção e das estruturas. Determinação da resistência de fogo de membros do não-carga-rolamento”.

2,13 cumpra com o BS476-23: 1987 da “testes combustão dos materiais de construção e das estruturas. Parte 23: Método para a determinação da resistência de fogo dos componentes à estrutura

III. vantagens principais da fornalha horizontal:

3,1 uma fornalha pode ser usada para finalidades múltiplas e pode ser compatível com padrões múltiplos.

3,2 adote o cartão da aquisição da elevada precisão para recolher dados de vários aspectos tais como a temperatura, a pressão e o caudal de cada estrada, e analise-o, processe-o e

o controle, gerando a reprodução do tempo real da informação real na altura da combustão, e os resultados são derivados diretamente da análise e da determinação do microcomputador; a máquina inteira adota todos os dispositivos de alta qualidade para assegurar-se de que o sistema seja da operação e de avançado de alta qualidade, de alta velocidade.

3,3 adote o cartão da aquisição da elevada precisão + o módulo do multi-circuito + o PLC + o computador, e execute o modo do controlo automático do PID, com estabilidade, repetibilidade e reprodutibilidade excelentes.

3,4 adotando a relação da operação de WINDOWS XP e a opinião do laboratório, um software de desenvolvimento especial para o equipamento global da precisão, o estilo da relação é fresco, bonito e simples. Durante o teste, os resultados da medida são indicados no tempo real e a curva perfeita é tirada dinamicamente, e os dados podem ser salvar, lido e imprimido - para fora permanentemente. Com inteligência alta, características guiadas da operação do menu, as fáceis e as intuitivas, de modo que os resultados da análise sejam mais exatos.

3,5 a vida de projeto da fornalha é mais de 20 anos, e a fornalha é construída com tecnologia do americano GOVMARK (Gomak). estrutura da Cinco-camada, quando o ℃ 1300 interno da temperatura da camada, a temperatura exterior da camada estiver a uma temperatura ambiente; vida útil longa, o material de isolação da camada interna (peças vestindo) é fácil de substituir.

3,6 os sistemas de proteção múltiplos da segurança que incluem o ar canalizam a proteção térmica, proteção da liberação da pressão, proteção do escapamento, detecção de escape do gás, linha de gás proteção da segurança, proteção da segurança do queimador e outras facilidades da segurança para aumentar o fator de segurança em todos os aspectos.

3,7 o ar quente de alta temperatura extraído da fornalha é água-de refrigeração e refrigerado a ar, e a água usa a água de circulação, que melhora a conservação de energia.

IV o projeto de planejamento estrutural horizontal de Furance da fornalha considera figura 4

4,1 construção da fornalha: A fornalha é projetada durar por mais de 15 anos, e a fornalha é construída usando a tecnologia de GOVMARK (Gomak) dos EUA. a estrutura da Cinco-camada, quando a camada interna é 1300°C, a temperatura da camada exterior está a uma temperatura ambiente; vida útil longa, o material de isolação (peças vestindo) da camada interna é fácil de substituir. A estrutura da cinco-camada, da parte externa ao interior, é como segue: a primeira camada é uma armação de aço; a segunda camada é construída com tijolos vermelhos como uma periferia; a terceira camada é asbesto de alta temperatura refratário; a quarta camada é tijolos refratários; a quinta camada contém o algodão de alta temperatura do refratário do zircônio, com uma temperatura refratária de 1600°C.

4,2 materiais resistentes de alta temperatura.

4.2.1 tijolos refratários: a temperatura para o ℃ 1750 o mais alto da resistência da temperatura, ℃ 1600, densidade de maioria 1.0g/cm3, força de alta temperatura do uso da resistência dos muitos tempos compressiva da temperatura ambiente mais alta do que 3.2MPa, ℃ 1400 refired a linha mudança de 0,5%, condutibilidade térmica melhor de 0.4W/m - K.

pasta 4.2.2 refratária industrial para ligar-se: temperatura 1400℃ do uso.

algodão resistente de alta temperatura de 4.2.3 fornalhas: usando-se zircônio-contendo o algodão de alta temperatura refratário, espessura de 50mm, uma temperatura do refratário dos muitos tempos 1600 do ℃, materiais de isolação especiais da estufa industrial.

4,3 material para o quadro: a seleção de acordo com “a seleção de aço do manual” (edição de terço), do capítulo 11 do projeto da fornalha industrial - as peças estruturais para a fornalha, seção 3 -, a coluna da fornalha, a coluna lateral, o feixe do pé do arco, a viga mestre da força e a haste de laço, etc. escolhe Q235-A de aço, parede que exterior da fornalha a placa de aço escolhe o aço de Q215-A. Material de aço da fornalha: não menos do que Q235; placa de aço da fornalha: ≥ 3mm da espessura. material horizontal do corpo da fornalha usando a armação de aço, substituível.

tamanho de 4,4 fornalhas: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (d).

tratamento anticorrosivo da construção e da tubulação de aço de 4,5 fornalhas: usando três camadas do revestimento, de todo o revestimento anticorrosivo resistente de alta temperatura, a camada exterior de preto e de cinzento.