Materiais de consumo Hans Chrome-Plating Laser Cutting Nozzle das peças da máquina de corte do laser

- Eficiência elevada: O bocal do laser tem a condutibilidade elétrica e térmica excelente, a dureza alta e a resistência de corrosão.
- Precisão alta: Precisão de processamento alta, nenhumas rebarbas e rapidamente velocidade do corte.
- Corte mais rápido: Velocidade do corte rápido, revestimento de superfície alto e vida útil longa.
- Boa durabilidade: A matéria prima de alta qualidade pode certificar-se da durabilidade e da estabilidade do produto.

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Selecionar o bocal direito é crucial para a qualidade da parte. Assegure-se de que você tenha a melhor qualidade de corte com os bocais originais. Estes são fabricados de acordo com especificações de qualidade particularmente estritas. A superfície precisa do bocal criado minimiza a quantidade de respingo da escória, assegurando à distância as funções regulamentares perfeitamente.

No processo do corte do laser, os fatores principais que afetam o desempenho de corte da qualidade incluem a qualidade do raio laser, o poder do laser, cortando a velocidade, a espessura do workpiece, o tipo material, etc. além, o projeto do bocal da cabeça de corte do laser são igualmente um fatora importante.

O bocal é instalado geralmente na parte frontal da cabeça de corte do laser, que ajuda a controlar o gás auxiliar e a proteger a lente do foco.

De um lado, quando o centro do bocal é diferente do centro do laser, causará os seguintes efeitos:

1.When o gás do corte é pulverizado, o volume do gás não é uniforme, assim que a parte cortada é mais provável ter um lado que é derretido, e o outro lado não tem um lado que seja derretido. Em particular, quando a espessura da placa de metal cortada excede 3 milímetros, o efeito é mais sério, e às vezes não pode ser cortado.

2.When que corta workpieces com ângulos afiados ou pequenos, o derretimento excessivo local pode ocorrer, que afeta a qualidade de corte. Pode igualmente fazê-lo impossível cortar placas grossas.

3.Especially ao perfurar uma placa grossa, causará a instabilidade no processo da perfuração, tempo não é fácil de controlar, e a penetração da placa grossa pode conduzir ao derretimento excessivo.