Nome da peça:Parte de fundição de investimento para carcaça de arma pneumática de forma complexa e espessura de parede fina

Processo: fundição de investimento de precisão/processo de cera perdida

Material: aço ligado

Pedaço:

1) a tolerância apertada apenas 0,05mm precisamos 100% verificar este buraco

2) A perpendicularidade deve ser mantida em 0,1 para evitar o ruído quando o motor está a funcionar

3): 100% de verificação da posição

Aqui está como o processo de cera perdida é aplicado para criar molduras de ferramentas pneumáticas:

Criação de padrões: Primeiro, é produzido um padrão do componente de ferramenta pneumática desejado.Replica a forma e as características do elenco final.

Montagem de molde: Múltiples padrões são ligados a um sistema central de vedação de cera para formar um aglomerado ou estrutura semelhante a uma árvore, conhecida como "espuma".

Construção de concha cerâmica: o conjunto do padrão é mergulhado em uma lama cerâmica e revestido com um material cerâmico fino chamado "investimento". Este processo é repetido várias vezes,alternando entre imersão e revestimento, para construir um invólucro cerâmico robusto em torno do padrão.

Desvaqueamento: A casca de cerâmica com os padrões incorporados é aquecida para derreter e remover a cera ou outro material de padrão, deixando cavidades na casca de cerâmica.

Pré-aquecimento: as conchas de cerâmica são pré-aquecidas para remover qualquer umidade remanescente e prepará-las para o processo de fundição de metal.

Fusão de metal: As conchas de cerâmica pré-aquecidas são preenchidas com metal fundido, como alumínio, latão ou aço, tipicamente através de fundição por gravidade ou técnicas assistidas por vácuo.

Refrigeração e solidificação: as conchas cerâmicas preenchidas são deixadas arrefecer e solidificar, transformando o metal fundido em uma forma sólida.

Removimento e acabamento da casca: A casca cerâmica é quebrada ou removida da fundição de metal, muitas vezes por meios mecânicos como vibração ou areia.A fundição é então submetida a processos de acabamento, como cortar o sistema de porta, moagem, usinagem e tratamentos de superfície, conforme necessário.

Ao longo do processo de cera perdida para fundições de ferramentas pneumáticas, é crucial manter a precisão dimensional, o acabamento da superfície e a integridade das características complexas.Isto garante que as peças fundidas atendam às especificações e requisitos de aplicações de ferramentas pneumáticas.

It is recommended to work with experienced investment casting foundries specializing in pneumatic tooling castings to ensure high-quality components that meet industry standards and performance expectationsEssas fundições podem fornecer orientações sobre a seleção de materiais, otimização de processos e controle de qualidade para produzir fundições de ferramentas pneumáticas confiáveis.

Descrição do produto
1Aço ligado
3. Alta qualidade e preço razoável
4- Controlo de qualidade rigoroso.
5Serviço de primeira classe.

Precisa na leitura de desenhos & Rápido na entrega & Exato controle de dimensão & 100% controle de qualidade & Serviço OEM & Inspeção de material rigorosa & Prompt citação & garantia de tempo de chegada

5Material: aço carbono, aço ligado, aço inoxidável, aço de ferramenta
6. Padrão de materiais: ASTM, AISI, ASME, SAE,NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS, etc.

Tamanho máximo de fundição: 1 metro

Faixa de peso: 0,1 a 120 kg

Roughness da superfície: Ra 3,2~Ra6.3

Produtividade:15000 toneladas/ano

Embalagem: Paleta de madeira

Cliente da marca: Nissan

Mercado de exportação: Europa ¥ 40% América do Norte ¥ 35% Ásia ¥ 15% Mercado interno ¥ 10%

Descrição:

Fluxo de processo:

Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

Parte de fundição de precisão Embalagem

Nossa Empresa

Vantagem competitiva:

Todos os nossos produtos são rigorosamente inspecionados e testados antes de serem embalados na fábrica.

2. Uma boa equipa para controlo da qualidade e do prazo de entrega.

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O nossoCasting de precisãoProcesso de Fabricação