YMP foi estabelecido em 2004 e é ficado situado no distrito de Bao'an, cidade de Shenzhen, China. É um fabricante profissional que proporcione o serviço de uma parada das peças mecânicas da precisão que processam, processamento do hardware e tratamento de superfície para fabricantes de equipamento da automatização. A empresa pode processar de acordo com desenhos e amostras. Ao mesmo tempo, pode proporcionar alguns serviços para muitos grandes, fabricantes de equipamento médios e em escala reduzida da automatização, tais como a automatização de Yihong, a maquinaria de Huanlian, a impressão de Qikai, o grupo de Heyuan, a bateria de lítio de Hongbao, etc.
Com capacidades excelentes fazer à máquina da precisão e processar da chapa metálica, nós ganhamos o elogio unânime dos clientes em termos do controle da qualidade, do controle da entrega, ou da atitude do serviço.
Fazer à máquina da precisão: Há equipamento fazendo à máquina da precisão tal como tornos, máquinas de trituração, moedores, CNC, uma moedura circular interna e externo, um corte do fio, umas máquinas da faísca, uns centros fazendo à máquina, etc., com uma precisão fazendo à máquina de 0.005mm. Equipado com os instrumentos de teste da elevada precisão tais como o projetor, o altímetro, o verificador da dureza, o micrômetro, etc.
Os clientes são bem-vindos colocar ordens, nós farão nosso melhor para servir, terminar as ordens no tempo e para garantir a qualidade, de modo que você seja satisfeito!
Processo | Gerencio, moendo, perfuração, fio EDM, solda, moldação, forjadura, conjunto, etc. |
Material | Aço, alumínio, bronze, titânio, plástico, etc. |
Revestimento | Limpar com jato de areia, anodize, galvanize, pulverize o revestimento, a pintura, o polimento, a escova, a impressão, etc. |
Tolerância | +/-0.1mm |
Capacidade | dependa da complexidade de produtos diferentes |
Prazo de execução | 3-5 dias para o produto da estrutura da amostra menos do que 50pcs. Normalmente 8-15 dias |
Que material desportivo pode fazer à máquina do CNC?
A personalização, a pesquisa, e o desenvolvimento do equipamento da aptidão do material desportivo tornaram-se populares em indústrias da parte alta. As escadas rolantes, as bicicletas de gerencio, as máquinas de enfileiramento, as rodas do músculo abdominal, os instrutores detalhados, as máquinas do alpinismo, os ganchos de escalada, o golfe, etc. transformaram-se passatempos dos esportes de muitos povos. A precisão de Yixin pode personalizar todos os tipos das peças do material desportivo e das peças do equipamento da aptidão do processo para você, e proporciona o tratamento de superfície correspondente e uma série de serviços para salvar a hora e os custos para clientes.
A maioria de foco das fábricas do CNC único no CNC que faz à máquina mas não é bom no tratamento de superfície. Se o tratamento de superfície das peças não encontra expectativas, aumentará não somente o custo mas igualmente afetará o tempo aos produtos do mercado.
YMP tem a experiência rica no tratamento de superfície das peças de metal, e nós escolheremos processos apropriados do tratamento de superfície de acordo com os materiais e os usos das partes diferentes.
Os tratamentos de superfície comuns de YMP incluem: galvanização, eletroforese, pintura, pó pulverizando, limpar com jato de areia, lustrando, sopro de tiro, gravura do laser, gravura a água-forte, teste padrão do CD, impressão de tela de seda, desenho do fio, enegrecendo, anodizando, oxidação dura, oxidação do filme grosso, oxidação do micro-arco e assim por diante. Não importa o que as exigências personalizadas suas peças precisam, nós podemos encontrá-las.
Há as várias peças que podem ser processadas pelo CNC, envolvendo uma vasta gama de indústrias.
YMP tem muitos anos de experiência em fazer as peças do OEM, e há 475 tipos dos materiais. Basicamente, nós podemos processar todos os materiais do metal no mercado, e nós somos equipados com os espectrómetros para assegurar a autenticidade dos materiais. Assim você não tem que preocupar-se sobre problemas materiais quando você escolhe YMP. Nós temos os estoques da liga de alumínio, de aço inoxidável, liga do magnésio, liga do titânio, liga de zinco, liga de níquel, de cobre, de aço, e assim por diante.
Quase todo o material pode ser usado em uma máquina do CNC. Depende realmente da aplicação. Os materiais comuns incluem metais tais como o alumínio, o bronze, o cobre, o aço, e o titânio, assim como a madeira, a espuma, a fibra de vidro, e os plásticos tais como o polipropileno, os ABS, o POM, o PC, o nylon, etc.
Quando um sistema do CNC é ativado, os cortes desejados estão programados no software e ditados às ferramentas e à maquinaria correspondentes, que realizam as tarefas dimensionais como especificado, bem como um robô.
No CNC que programa, o gerador de código dentro do sistema numérico suporá frequentemente que os mecanismos são sem falhas, apesar da possibilidade de erros, que é maior sempre que uma máquina do CNC é dirigida para cortar simultaneamente em mais de um sentido. A colocação de uma ferramenta em um sistema de controlo numérico é esboçada por uma série de entradas conhecidas como o programa de peça.
Com uma máquina do controle numérico, os programas são entrados através dos cartões de perfurador.
Pelo contraste, os programas para máquinas de C NC são alimentados aos computadores através dos teclados pequenos. A programação do CNC é retida em uma memória de computador. O código próprio é escrito e editado por programadores. Consequentemente, os sistemas do CNC oferecem uma capacidade computacional distante mais caro. O melhor de tudo, sistemas do CNC é de modo algum estático, desde que uns alertas mais novos podem ser adicionados aos programas pre-existentes com o código revisado.
Girar o gerencio ou Lathing envolve girar o workpiece em uma máquina, quando uma ferramenta de corte único-afiada permanecer estacionária. A ferramenta de corte está paralela lentamente movido à linha central rotatória do workpiece, removendo o material porque vai.
Perfuração - resultados de perfuração em criar um furo redondo girando uma paralela cilíndrica da ferramenta à linha central do workpiece de rotação. O furo criou é igual ao diâmetro da ferramenta que foi usada.
Moendo - moer é o processo de remover o material, usando cortadores giratórios, de um workpiece em uma perpendicular do movimento de alimentação à linha central rotatória da ferramenta de corte. Este é um dos formulários os mais comuns de fazer à máquina usados hoje.
Um torno gerencie o material que você está fazendo à máquina e as ferramentas são guardadas estacionárias na torreta. Os tornos são usados principalmente para as peças redondas. As máquinas de trituração guardam o estacionário material e as ferramentas para fazer o movimento. As máquinas de trituração são usadas para toda a divisória da forma.
Há duas orientações principais do eixo em fazer à máquina do CNC. Em máquinas verticais do CNC, a linha central do eixo, que é chamada a z-linha central, é orientada verticalmente. Em A.A. - configuração da coluna, o eixo viaja neste sentido, e a tabela que guarda o workpiece move-se em sentidos horizontais de x e de y. As máquinas verticais são perfeitas para projetos moídas de um lado, tal como as tampas e os suportes.
Em máquinas horizontais do CNC, a z-linha central do eixo está horizontal e tipicamente paralela ao comprimento da máquina. O eixo viaja na y-linha central vertical e horizontalmente na x-linha central. A pálete e os dispositivos elétricos guardam o workpiece e o movimento na z-linha central, e a B-linha central gerencie.
Fazer à máquina horizontal tem diversas vantagens que incluem fazer à máquina de acesso de quatro lados e da melhor evacuação da microplaqueta. Tipicamente, os workpieces pesados são um ajuste melhor para máquinas que horizontais as máquinas são mais resistentes, incluem cambiadores da pálete, guardam mais ferramentas, e podem mais facilmente ser carregados e alcançado pelo eixo usando rotações da B-linha central.
Uma vez que sua ordem é confirmada, nós executaremos o todo fabricamos a revisão do projeto (DFM), de modo que nosso coordenador pense que talvez para afetar todos os problemas da qualidade de suas peças. Usando um grupo de equipamento de teste para verificar e confirmar todos os materiais. O relatório de inspeção final antes de enviar.