China Precision Customized ATM Hardware estágio morrer

1- Desenho:

• Tipo:Matrizes de um estágio
• Complexidade do projeto:Médio
• Cavidades:1
• Materiais de matriz:Aço de ferramenta

2. Dimensões:

• Tamanho global (L x Largura x H):150 mm x 100 mm x 50 mm
• Tamanho da cavidade:De acordo com o desenho do cliente (por exemplo, 50 mm x 50 mm x 20 mm)

3Materiais:

• Materiais de matriz:D2 Aço de ferramenta
• Dureza:58-62 HRC
• Revestimento da superfície:Ra 0,8 micrões

4Características de desempenho:

• Tolerância:± 0,02 mm
• Duração de vida esperada:100,000 ciclos
• Materiais adequados:Alumínio, aço, plástico

5Outras características:

• Canais de arrefecimento:- Sim, sim.
• Sistema de ejecção:Pins com molas
• Tratamento de superfície:Nitruração para resistência ao desgaste

6- Conformidade:

• Padrões:Fabricado de acordo com as normas ISO 9001:2015
• Segurança:Conformidade com os regulamentos de segurança pertinentes (por exemplo, CE)

7. Notas adicionais:

• Personalização:Pode ser personalizado com base nas especificações do cliente
• Tempo de execução:4-6 semanas para fabrico

8- Desenho técnico:

• (Acompanhar o desenho técnico que especifique as dimensões e o desenho)

A criação de hardware ATM personalizado de precisão, como um dado de estágio, envolve várias etapas-chave para garantir que o produto final atenda às especificações e padrões de qualidade exigidos.Aqui está um esboço do processo:

1Fase de conceção

• Análise dos requisitos: Compreender os requisitos específicos do hardware ATM, incluindo dimensões, especificações de materiais e requisitos funcionais.
• Modelagem CAD: Usar software de CAD (Computer-Aided Design) para criar modelos 3D detalhados do matriz de palco.
• Simulações: Realizar simulações para garantir que o projeto funcione como esperado em várias condições.

2Selecção de material

• Propriedades materiais: Escolha materiais com base em suas propriedades mecânicas, tais como resistência, durabilidade e resistência à corrosão.
• Seleção de fornecedores: Obter materiais de alta qualidade de fornecedores respeitáveis para garantir a consistência e a confiabilidade.

3. Protótipos

• Protótipos iniciais: Criar protótipos iniciais usando métodos como usinagem CNC ou impressão 3D. Estes protótipos ajudam a verificar o projeto e a fazer os ajustes necessários.
• Teste e validação: Teste os protótipos em condições reais para validar o seu desempenho.

4Fabricação

• Mecânica de precisão: Usar máquinas CNC de alta precisão para fabricar os componentes da matriz de estágio.
• Controle de qualidadeImplementar medidas rigorosas de controlo de qualidade em todas as etapas do processo de fabrico, incluindo inspecções de dimensões, verificações de acabamento da superfície e testes de dureza.
• Reunião: Montar cuidadosamente os componentes, assegurando-se de que todas as partes se encaixam perfeitamente e funcionam sem problemas.

5. Finalização e tratamento

• Tratamento térmico: Aplicar tratamentos térmicos para melhorar as propriedades mecânicas da matriz, tais como dureza e resistência ao desgaste.
• Tratamento de superfície: Realizar tratamentos de superfície, como revestimento ou revestimento, para proteger contra a corrosão e o desgaste.

6Inspecção final

• Inspecção dimensional: Utilize máquinas de medição de coordenadas (CMM) para verificar todas as dimensões e garantir que cumprem as especificações de projeto.
• Ensaios funcionais: Realizar testes funcionais para garantir que a matriz funcione correctamente no hardware ATM.

7Entrega e Apoio

• Embalagem: Embalar a matriz de forma segura para evitar danos durante o transporte.
• Documentação: Fornecer documentação pormenorizada, incluindo especificações de projeto, certificados de materiais e relatórios de inspecção.
• Apoio pós-venda: Oferecer apoio para instalação, manutenção e quaisquer possíveis problemas que possam surgir.

Seguindo estes passos e escolhendo um fabricante respeitável, você pode garantir a criação bem-sucedida de uma precisão personalizada ATM hardware fase morrer que atenda às suas necessidades específicas.