Método do selction da gravidade do concentrado do minério do ouro
Para o minério do ouro, há uma maneira diferente de seleção, tal como a gravidade, a maneira do artisinal, carbono em lixiviar a lixiviação da planta (CIL), do montão e a maneira da flutuação de acordo com o tipo do minério de ouro. Como para a gravidade do ouro mothed, é aplicada principalmente ao ouro do placer ou para controlar o minério do ouro em que há uma grande quantidade de dimensão das partículas livres do ouro. Porque as partículas livres do ouro são muito mais pesadas do que a areia comum e assim podem ser recolhidas pelo método da gravidade devido ao método da gravidade.
Para o minério do ouro do placer, o equipamento o mais de uso geral é máquina giratória da tela do trommel, concentrador centrífugo do ouro, e comporta com a cobertura da absorção do ouro, que significa o processo de seleção da areia (a areia menos de 6mm será selecionada através da tela do trommel e alimentada no concentrador. O concentrador centrífugo recolherá o ao redor ouro livre de 80 a de 90% entre a areia; o ouro permanecendo na pedra saliente descarregada pelo concentrador será recolhido na cobertura da absorção do ouro na comporta.
Para o minério do ouro da rédea, atravessará o esmagamento, a moedura, a seleção e a separação de gravidade, em que o equipamento necessário inclui o triturador de maxila ou o triturador de martelo (depende da dureza do minério), o moinho de bola ou moinho molhado da bandeja, classificador espiral, concentrador centrífugo, agitando a tabela, o misturador do mercúrio do almagamation e a fornalha elétrica do ouro.
O seguinte ensaio é a explicação detalhada da planta da redução da gravidade do minério do ouro da rédea.

Descrição da fábrica de tratamento da gravidade do ouro
PROCESSO | EQUIPAMENTO | INFORMAÇÕES DETALHADAS |
Esmagamento | Triturador de maxila | O triturador de maxila é o triturador preliminar para esmagar o minério de pedra da entrada em menos de 20mm, que é apropriado alimentar o moinho de bola |
Transporte | Transporte de correia | |
Moedura | Moinho de bola | Moa o minério do ouro em um tamanho do pó entre a malha 100 a 300 para a seguinte seleção da gravidade. |
Seleção | Classifer espiral | Joga o papel do máquina de raios X, a pedra desproporcionado descarregada pelo moinho de bola será retornado de volta ao moinho de bola para regrinding, tamanhos qualificados é passado ao concentrador para a seleção áspera. |
Roughing e seleção da gravidade | Concentrador centrífugo do ouro | Grupo inteiro, incluindo o tubo macio descarregado. É recolher o concentrado do minério do ouro. |
Separação de gravidade | Agitando a tabela | Para recolher o ouro restante nas pedras salientes descarregadas pelo concentrador. |
Coleta do ouro | Comporta do minério do ouro | Recolha o ouro restante longe da tabela de agitação |
Poder | Armário de controle elétrico | Armário de controle integrado que inclui o cabo. |
Nota: O processo inteiro, precisa somente de alcançar a fonte da alimentação externa e a água quatro que fornecem pontos. |

Dados técnicos
Modelo | Velocidade de rotação de Shell (r/min) | Carga da bola (t) | Tamanho de alimentação (milímetro) | Descarregando o tamanho (milímetro) | Capacidade (t/h) | Poder do motor (quilowatt) | Peso total (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1,5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18,5 | 5,85 |
Ф900×3000 | 36 | 2,7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6,98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13,6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14,3 |
Ф1200×4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15,6 |
Ф1500×3000 | 29,7 | 7,5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19,5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25,8 |
Ф1830×3000 | 25,4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34,5 |
Ф1830×4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24,1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24,1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43,8 |
Ф2100×3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59,5 |
Ф2200×4500 | 21,5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54,5 |
Ф2200×6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62,5 |
Ф2200×7500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64,8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20,7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | Conforme condições de processo | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16,9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16,9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16,9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15,6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14,4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14,4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13,8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |