Elétrodo do molibdênio da fornalha de derretimento elétrica de vidro com pureza alta 99,95%

1. Elétrodo do molibdênio da pureza alta 99,95% para a descrição elétrica de vidro da fornalha de derretimento:

Em uma fornalha de vidro, a temperatura de superfície do elétrodo do molibdênio é geralmente o ℃ 200 mais alto do que a temperatura do vidro derretido.

Se a temperatura de superfície do elétrodo do molibdênio alcança o ℃ 2000. Então a perda do elétrodo do molibdênio é igualmente maior. A temperatura de superfície do elétrodo do molibdênio é relacionada à densidade atual de superfície aplicada ao elétrodo do molibdênio. Consequentemente, mais alta a densidade atual da superfície, mais rápida a perda.

Nós sugerimos que a densidade atual de superfície dos elétrodos do molibdênio em estufas de General Electric seja moderado em 1.0-0.7A/cm2. As densidades atuais de intradorso devem ser usadas quando as fornalhas exigem uma qualidade mais alta do vidro e uma vida mais longa do elétrodo. A densidade atual de superfície a mais alta do elétrodo do molibdênio não deve ser maior do que 2A/cm2.

A figura abaixo mostra o comprimento apropriado da inserção do elétrodo do molibdênio no vidro. O comprimento impróprio da inserção conduzirá à oxidação rápida do elétrodo do molibdênio devido à alta temperatura.

2. Elétrodo do molibdênio da fornalha de derretimento elétrica de vidro com pureza alta 99,95%:

3. otimização do desempenho dos elétrodos do molibdênio para as fornalhas de derretimento elétricas de vidro

O modo de falha de elétrodos do molibdênio usados nas fornalhas de derretimento elétricas de vidro é um fenômeno complexo que dependa da composição quimica dos elétrodos, da densidade atual, da composição quimica do derretimento de vidro, etc. Seu desempenho pode ser aperfeiçoado pelo revestimento da superfície, pelo controle do índice de impureza, etc.

1). Revestimento de superfície

A tolerância do diâmetro e o revestimento de superfície do elétrodo do molibdênio podem ser assegurados fazendo à máquina e moendo a superfície, de modo que quando são instalados no suporte de elétrodo, as impurezas e o corpo estranho não contaminam a superfície.

2). Controle do índice de impureza

As impurezas no pó do molibdênio podem diretamente causar quebras do elétrodo ou quebras escondidas; ao mesmo tempo, C, N, etc. igualmente causará bolhas no líquido de vidro, afetando a qualidade do vidro; os elementos do metal tais como o si, Ni, Cu, CD colorirão o vidro.

3). Controle do tamanho de partícula do pó do molibdênio

De acordo com a experiência e a análise de dados da prática da produção, sabe-se que o pó do molibdênio com tamanho de partícula médio e perto da distribuição normal é apropriado para a produção dos produtos de alta qualidade do elétrodo do molibdênio.

4). Aglomeração do elétrodo do molibdênio

A diferença da temperatura entre o interior e fora da placa do elétrodo do molibdênio é minimizada adotando uma elevação lenta e constante da temperatura e um sistema passo a passo da preservação do calor para impedir defeitos tais como as quebras internas causadas pelo esforço térmico excessivo. A temperatura e o tempo apropriados da preservação do calor podem assegurar uma estrutura de grão fina e uniforme.

5). Forjamento do elétrodo do molibdênio

A chave a produzir os elétrodos de alta qualidade do molibdênio é usar um processo de forjadura apropriado, uma temperatura de forjadura especialmente apropriada, uma temperatura de forjadura final, uma deformação e uma deformação da passagem.

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