Flange de soldagem plana de liga de níquel 254 SMO 6MO Super Dupex F44 1.4547 UNS S31254
Flange de liga de níquel, também conhecido como borda de flange ou flange, é uma peça que liga tubos uns aos outros nas extremidades e também é utilizada nas entradas e saídas de equipamentos para ligar duas peças de equipamento,com um comprimento de diâmetro não superior a 50 mm,Uma ligação de flange ou junta de flange refere-se a uma ligação desmontável constituída por uma flange, uma junta e um parafuso, que juntos formam uma estrutura de vedação combinada.
Processo de solda:
- Equipamento exigido: um conjunto de equipamentos manuais de solda por arco, um triturador de ângulo tipo alça, um martelo de ar elétrico e uma borda reta.
- Preparação da solda de dobragem: 1. Verificar e ajustar o equipamento para garantir o funcionamento normal;2Preparar hastes de soldagem φ4.0 J402, preferencialmente secas a 300°C - 350°C durante uma hora.
- Processo de solda de dobragem: 1. Montar o cone e a grande flange de acordo com os requisitos do desenho, em seguida, dividir a grande flange em 8 partes iguais; 2.Soldadura devido à flange mais espessa e ao sulco maior, é adotada a utilização da soldadura segmental simétrica e multicamadas.
- Requisitos de qualidade da soldagem de dobragem: a resistência da soldagem deve, pelo menos, corresponder à resistência do material de base.porosidadeA altura do reforço de solda deve ser inferior a 2 mm.
- Observações de dobragem: 1. Ao soldar a camada de base, use sempre a superfície manual da haste de soldadura J506 e a soldadura com uma corrente pequena.Após a solda de cada posição, utilizar um nível para verificar a deformação do plano da flange; 3: Durante a soldagem, usar o martelo de ar para bater na soldagem para eliminar a tensão.
UNS S31254 / 1.4547 / F44:
Material conforme à UNS S31254 (e às outras especificações) (a seguir listado) é descrito como um 6% de Mo super austenítico O aço inoxidável combina uma resistência mecânica moderada resistência (normalmente superior a 300 MPa) e elevada Dutilidade com excelente resistência à corrosão na água do mar A utilização de um sistema de transmissão de dados uma liga com um PREn (Pitting Resistance Equivalent) de 42-44 que assegura que a resistência à corrosão por furos é Além disso, o aço oferece uma boa resistência a corrosão por fissuras, temperatura ambiente e temperatura abaixo de zero A ductilidade do entalhe é muito boa. Estes atributos significam que Este aço inoxidável com alto teor de molibdênio pode ser usado com êxito como alternativa ao austenítico da série 300 aços inoxidáveis (como o tipo 316) em aplicações em que: maior resistência mecânica e/ou maior resistência Esta liga é utilizada para a corrosião de furos e fissuras. com um diâmetro não superior a 50 mm, O aço inoxidável (e muito inferior ao do super duplex) A resistência ao furamento é comparável à de um aço de alta resistência. aço inoxidável duplex (por exemplo, UNS S32760 / S32750).
Disponibilidade:
Barras, forjas, chapas, placas, tubos, tubos, forjas fechadas, Flancas e materiais de soldagem.
Especificações de material relacionadas:
- UNS S31254 em várias formas de produtos ASTMEspecificações
- EN 10088-3 1.4547 (Classe X1CrNiMoN20-18-7)
- NORSOK MDS R11 a R15, R17 e R18
- ASTM A182 F44
- NACE MR01-75 (última revisão) / ISO 15156
Máquinabilidade / Soldadura:
O mecanizado e a soldadura desta classe de super O aço inoxidável austenítico não apresenta problemas especiais. As notas de orientação estão disponíveis mediante pedido.
Composição química:
Elementos |
C |
- Não |
Sim |
S |
P |
Cr |
Não. |
Mo. |
N |
Cu |
Minimo ((%) |
- |
- |
- |
- |
- |
19.5 |
17.5 |
6 |
0.18 |
0.5 |
Max ((%) |
0.02 |
1 |
0.7 |
0.01 |
0.03 |
20.5 |
18.5 |
7 |
0.25 |
1 |
Especificações:
ASTM |
S31254 / A182 / A276 / A479 / A240 / A312 / A312 |
ASME |
S31254 / SA182 / SA276 / SA479 / SA240 / SA312 / SA312 |
Fabricação e tratamento térmico:
Máquinabilidade |
1O aço inoxidável de grau 254 SMOTM é bastante resistente à máquina devido à sua elevada taxa de endurecimento e à sua falta de teor de enxofre.
2No entanto, o uso de ferramentas afiadas, máquinas-ferramenta de grande potência, alimentações positivas, boa quantidade de lubrificação e velocidades lentas tendem a proporcionar bons resultados de usinagem.
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Solução |
1A solda de aço inoxidável de grau 254 SMOTM requer material de enchimento sem o qual resulta em propriedades de baixa resistência.
2Recomendam-se metais de preenchimento, tais como AWS A5.14 ERNiCrMo-3, e liga 625.
3Os eléctrodos utilizados no processo devem corresponder ao AWS A5.11 ENiCrMo-12.
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Anilhamento |
O recozimento deste material deve ser efectuado a 1149-1204°C (2100-2200°F), seguido de um apagamento com água.
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Trabalho a quente |
1As operações de forja, de transformação e outras operações relacionadas com este material podem ser efectuadas a 982 °C (1149 °F).
2Recomenda-se que as temperaturas não excedam este intervalo, uma vez que isso resultaria em escalonamento e redução da capacidade de trabalho do material.
3Para recuperar as propriedades máximas de resistência à corrosão, é aconselhável realizar o recozimento pós-processamento.
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Trabalho a frio |
1O trabalho a frio pode ser efectuado utilizando todos os métodos tradicionais;
2No entanto, o processo seria difícil devido à sua elevada taxa de endurecimento.
3O resultado será dar ao material uma maior resistência e resistência.
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Endurecimento |
1. O aço inoxidável grau 254 SMOTM não responde ao tratamento térmico. 2. O endurecimento só é possível através da redução a frio. |
Gráfico de fluxo de processamento:

