Barras de forja de liga de níquel Inconel 718 parafusos rolamentos UNS NO7718 engrenagens eixos

Barras forjadas de liga de níquel versusRolos a quenteversusBarras laminadas a frio:O laminado e a forja de barras se resumem ao mesmo processo fundamental de redução da espessura ou alteração da área da secção transversal do metal por forças de compressão.um grande pedaço de metal conhecido como billet é pressionado até o tamanhoEste processo não só dá a forma da barra, mas também adiciona propriedades de resistência à barra.

• O seu processo, como uma barra laminada a quente, leva uma barra e aquece-a até que seja maleável.Forjamento com martelos ou pressões da barra para as dimensões brutas necessáriasEsta operação dá à barra uma relação de redução mínima de 3:1, o que significa que os tamanhos dos grãos são muito menores e mais apertados numa barra forjada.e consolida os centros se houver algum problema de tubulaçãoEm seguida, em função do diâmetro da barra, a barra passa por um moinho de planamento, dando-lhe uma superfície lisa e redonda.
• É o processo de aquecer uma barra a mais de 1000 graus Fahrenheit, acima da fase de recristalização do metal, para que seja funcional.depois rolar através de um moinho de planamento ou rolos para dar-lhe a sua formaO aquecimento do metal é vital porque a mudança da estrutura molecular do metal forma dendritos (estruturas esporádicas semelhantes a fios) em grãos (estruturas organizadas semelhantes a blocos),que só acontece quando o metal está em um estado maleávelA criação de um metal mais forte não se deve apenas à formação dos grãos, mas ao fluxo direcional de grãos alcançado quando a barra é enrolada.
• Este processo leva tudo o que acabamos de discutir sobre barras laminadas a quente e adiciona um passo.é desenhado através de matrizes ou rearranjado num processo de laminação progressivaEste passo adicional adiciona intrinsecamente endurecimento de tensão à barra porque é trabalhado após a recristalização.A maior parte do endurecimento é obtida durante a reestruturação molecular resultante da laminação a quente, dependendo do grau.

Inconel 718(UNS N° 7718) é uma liga de Ni-Cr-Fe resistente à precipitação, concebida para obter uma resistência extremamente elevada e uma resistência à tração a temperaturas criogénicas de até 1400 °C. O seu processo de envelhecimento é lento,que permitem a solda do inconel 718 sem endurecimento espontâneoAo contrário das ligas de níquel endurecidas com alumínio ou titânio, o inconel 718 é muito solúvel e é bem adequado para SLM.inconel 718 tem uma excelente resistência à corrosão na sua faixa de temperatura útil.

Aplicações:

• Ferramentas e acoplamentos de alta temperatura
• Componentes de turbinas a gás
• Componentes de motores de aeronaves
• Aplicações criogénicas

Propriedades do material:

• Alta resistência e resistência ao arrastamento
• Alta resistência à corrosão
• Alto desempenho a temperaturas elevadas
• Excelente soldabilidade

Propriedades mecânicas:
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Composição química:

As nossas actividades de controlo da qualidade e métodos de ensaio:

*Feito por laboratório estatal de terceiros

Gráfico de fluxo de processamento: