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Chapas de liga de níquel fino e médio Chapas de liga de níquel 600 para a indústria petroquímica
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Especificações
Número do modelo :
De acordo com os requisitos dos clientes
Local de origem :
China
Quantidade mínima de encomenda :
negociável
Condições de pagamento :
T/T
Capacidade de abastecimento :
negociável
Tempo de entrega :
(Ordem da amostra) 7 dias
Detalhes da embalagem :
De acordo com os pedidos dos clientes
Nome do produto :
Folhas de liga de níquel
Grau :
Inconel 600
Densidade :
8.47 Mg/m3
Calor específico :
0.106Btu/lb-°F
Permeabilidade em 200 oersted (15,9 kA/m) :
1.010
Resistividade elétrica :
620 ohm-circuito mil/pé
S.U.N. :
N.O.N.U. 6600
Temperatura de Curie :
-124°C
Descrição

Folhas de liga de níquel Inconel 600 Indústria petroquímica Médio fino nuclear

 

 

Folhas de liga de níquel:As folhas de ligas de níquel são ligas compostas de níquel como metal base com outros elementos adicionados.foi uma das primeiras ligas de níquelO níquel possui excelentes propriedades mecânicas, físicas e químicas, e a adição de elementos adequados pode melhorar a sua resistência à oxidação, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas,e melhorar certas propriedades físicas.

 

Classificação:

  • ligas de precisão
  • ligas magnéticas
  • ligas de resistência de precisão
  • ligas de aquecimento
  • Superligações à base de níquel
  • ligas resistentes à corrosão à base de níquel
  • ligas de memória de forma.

 

Aplicações:

  • Eletrônico
  • desenvolvimento energético
  • Indústria química
  • Marítimo
  • aviação
  • Aeronáutica

- Não.Histórico de desenvolvimento:

  • A liga Monel produzida nos Estados Unidos em 1905 foi a primeira liga resistente à corrosão à base de níquel.
  • Em 1906, os Estados Unidos começaram a produzir ligas resistentes à corrosão de níquel-cromo-molibdênio-cobre.
  • Em 1920, a Alemanha produziu ligas resistentes à corrosão de níquel-cromo-molibdênio.
  • Em 1941, o Reino Unido produziu ligas de níquel-cromo-titânio.
  • Em 1953, a União Soviética produziu ligas de níquel, tungstênio e cálcio para dispositivos eletrônicos de vácuo.
  • Em 1958, os Estados Unidos produziram ligas de níquel-tungstênio-zircônio para dispositivos eletrônicos de vácuo.
  • No início da década de 1950, a China começou a produzir ligas resistentes à corrosão à base de níquel e materiais de medição de temperatura à base de níquel;
  • No início dos anos 60, desenvolveu e produziu ligas de níquel para dispositivos eletrónicos de vácuo e superligas à base de níquel;
  • No início dos anos 1970, produziu ligas de catalisadores à base de níquel para produção de diamantes sintéticos e ligas elásticas de níquel-berilio.

 

 

 

 

INCONEL ALLOY 600 (níquel-cromo-ferro)(UNS N06600/W.Nr. 2.4816) é um material de engenharia padrão para aplicações que exigem resistência à corrosão e ao calor.A liga também possui excelentes propriedades mecânicas e apresenta a combinação desejável de alta resistência e boa manobrabilidade.

 

 

Características:

 

As excelentes propriedades mecânicas desta liga conferem ao material uma elevada resistência e boa maleabilidade. Tem boa resistência à corrosão, especialmente em ambientes alcalinos,e pode ser utilizado em ambientes de baixa e alta temperatura.

 

Resistência à corrosão:

 

A liga 600 é capaz de resistir a uma variedade de corrosão.É particularmente resistente à erosão do cloro seco ou do cloreto de hidrogénio, mesmo a temperaturas até 650°C.

 

Aplicações típicas:

  • Máquinas e aparelhos de secagem
  • Fornos
  • Sistemas de escape de aeronaves
  • Componentes de reator nuclear
  • Produção de sódio cáustico
  • Equipamento de transformação química e alimentar
  • Condensadores
  • Tubos de evaporação

 

Tipos recomendados de ferramentas e condições de usinagem:

 

Operações Ferramentas de carburo
- O que se passa? Giração ou virada para C-2 e C-3 grau: inserção de raquete negativo, 45° SCEA1,1/32 in. raio do nariz.00,004-0,008 in.feed, 0,150 na profundidade de corte.Seco2, óleo3, ou refrigerante à base de água 4.
Aquecimento normal Giração ou virada C-2 ou C-3 grau: taxa negativa inserção quadrada, 45° SCEA, 1/32 no raio do nariz. Toolholder: 5° negativo. rake traseiro5° negativo. rake lateral. Velocidade: 90 sfm dependendo da rigidez da configuração, 0,010 injefeed, 0.150 polegadas de profundidade de corte, líquido de refrigeração seco, a base de óleo ou água.
Finalização Giração ou virada C-2 0rC-3 grau: inserção de raspador positivo, se possível45° SCEA, 1/32 in. noseradius.0.040 polegadas de profundidade de corte.
Aborrecido. Grau C-2 ou C-3: se for uma barra de perfurador de tipo inserto, utilizar ferramentas de raquete positivas normais com a maior CCEA possível e um raio de nariz de 1/16 de polegada.raio do nariz e maior SCEA possívelVelocidade: 70 cm3 dependendo da rigidez da instalação, 0,005-0,008 de entrada, 1/8 de polegada de profundidade de corte.
Acabar com o aborrecimento Grade C-2 ou C-3: Utilização de ferramentas de raquete positivas normalizadas em barras de inserção.0.002-0.004 no refrigerante à base de água.

 

Propriedades térmicas:

 

Temperatura Coeficiente de expansãoa) Resistividade elétrica Conductividade térmica Calor específico
°F 10-6em/em•°F Ohm•circ•mil/ft Btu•in/ft2•h•°F Btu/lb•°F
- 250 6.0 - 86 0.073
- Duzentos. 6.3 - 89 0.079
- 100 6.7 - 93 0.090
70 5.8 620 103 0.106
200 7.4 625 109 0.111
400 7.7 634 121 0.116
600 7.9 644 133 0.121
800 8.1 644 145 0.126
1000 8.4 680 158 0.132
1200 8.6 680 172 0.140
1400 8.9 680 186 0.145
1600 9.1 686 200 0.149
1800 9.3 698 - -
2000 - 704 - -
°C μm/m•°C μΩ•m W/m•°C J/kg•°C
- 150 10.9 - 12.5 310
- 100 11.7 - 13.1 352
- 50 12.3 - 13.6 394
20 10.4 1.03 14.9 444
100 13.3 1.04 15.9 444
200 13.8 1.05 17.3 486
300 14.2 1.07 19.0 502
400 14.5 1.09 20.5 519
500 14.9 1.12 22.1 536
600 15.3 1.13 22.1 578
700 15.8 1.13 25.7 595
800 16.1 1.13 27.5 611
900 16.4 1.15 - 628

 

Propriedades físicas e mecânicas:

 

Propriedades físicas
Coeficiente médio de expansão térmica
Intervalo de temperatura
°F °C em/em°F cm/cm°C
68 20 5.8 x 10-6 10.4 x 10-6
Propriedades mecânicas
Valores típicos a 68°F ((20°C)
Força de rendimento 0,2% psi deslocado Resistência à tração máxima (min.) psi Prolongamento em 2"%
35,000 80,000 30

 

Composição química:

 

Elementos Ni+Co Cr Fe C - Não S Sim Cu
Minimo ((%) 72 14 6 - - - - -
Max ((%) - 17 10 0.15 1 0.015 0.5 0.5
 

 


 

 


 

 

Gráfico de fluxo de processamento:

 

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Active Member
2 Anos
hunan, changsha
Desde 1998
Produtos principais :
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Total Anual :
70 million-100 million
Número de trabalhadores :
50~60
Nível de certificação :
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