Enquanto PCBs multilayer pode acomodar uns componentes mais eletrônicos, foram amplamente utilizados em dispositivos elétricos de moderno-dia com as variações que variam de quatro a doze camadas. Diversas aplicações.
Em uma pilha típica da quatro-camada acima, para melhorar o desempenho da compatibilidade eletromagnética (IEM), as camadas do sinal devem ser espaçadas tão perto aos planos e usar um grande núcleo entre o poder e o plano de terra. O acoplamento apertado entre o traço do sinal e o plano de terra reduz frequentemente a impedância plana que reduz mais a radiação do comum-modo dos cabos conectados à placa de circuito impresso.
É um tipo de PWB que vem com uma combinação de único PWB tomado partido e de PWB tomado partido dobro.
Caracteriza o PWB tomado partido mais do que dobro das camadas.
Como fazer o trabalho multilayer de PCBs?
Em um projeto multilayer do PWB, o desenhista precisa de dedicar uma camada a um plano à terra e outra ao plano do poder. Para PCBs digital-somente, o desenhista pode igualmente dedicar a camada inteira e se há um espaço na camada superior e inferior, aquela do poder pode ser usado para distribuir todos os caminhos de ferro adicionais do poder. As camadas do poder são sempre no meio da placa com a terra mais perto da camada superior. Uma vez que o poder é tomado de nas camadas internas, o espaço restante está disponível para as trilhas do sinal que estão distribuindo
PWB Sideplating
Sideplating é o metalization da placa que a borda no PWB arquivou.
O chapeamento da borda, beira chapeada, contorno chapeado, metal lateral, estas palavras pode igualmente ser usado para descrever a mesma função.
furos acastelados do Metade-corte
Os denteados são chapeados com os furos ou os vias situados nas bordas de uma placa de circuito impresso.
São os recortes criados sob a forma dos furos semi-chapeados nas bordas das placas do PWB.
Estes meios furos servem como as almofadas pretendidas criar uma relação entre a placa do módulo e a placa que estará soldada em.
Parâmetros
Vista geral de fabricação Multilayer das capacidades do PWB de YS | ||
Característica | capacidades | |
Contagem da camada | 3-60L | |
Tecnologia Multilayer disponível do PWB | Através do furo com 16:1 do prolongamento | |
enterrado e cego através de | ||
Híbrido | Material de alta frequência tal como RO4350B e FR4 a mistura etc. | |
Material de alta velocidade tal como M7NE e FR4 a mistura etc. | ||
Espessura | 0.3mm-8mm | |
Linha mínima largura e espaço | 0.05mm/0.05mm (2mil/2mil) | |
PASSO DE BGA | 0.35mm | |
Tamanho furado mecânico mínimo | 0.15mm (6mil) | |
Prolongamento para o furo direto | 10:1 | |
Revestimento de superfície | HASL, HASL sem chumbo, ENIG, lata da imersão, OSP, prata da imersão, dedo do ouro, ouro duro de galvanização, OSP seletivo, ENEPIG.etc. | |
Através da opção da suficiência | Através de é chapeado e enchido com a cola Epoxy condutora ou não-condutora então tampou e chapeou sobre (VIPPO) | |
Cobre enchido, prata enchida | ||
Registro | ±4mil | |
Máscara da solda | Branco, preto, roxo, Matte Black, resíduo metálico green.etc. |
² de layer/m | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds |
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FQA
1. Que é ouro duro no PWB?
O revestimento duro da superfície do ouro, igualmente conhecido como o ouro eletrolítico duro, é composto de uma camada de ouro com os endurecedor adicionados para a durabilidade aumentada, chapeados sobre um revestimento da barreira do níquel usando um processo eletrolítico.
2. Que é chapeamento de ouro duro?
O chapeamento de ouro duro é um electrodeposit do ouro que seja ligado com um outro elemento para alterar a estrutura de grão do ouro para conseguir um depósito mais duro com uma estrutura de grão mais refinada.
Os elementos de liga os mais comuns usados no chapeamento de ouro duro são cobalto, níquel ou ferro.
3. Que é a diferença entre Enig e o ouro duro?
O chapeamento de ENIG é muito mais macio do que duramente o chapeamento de ouro.
Os tamanhos de grão são aproximadamente 60 vezes maiores com chapeamento de ENIG, e corridas da dureza entre 20 e 100 HK25.
O chapeamento de ENIG sustenta bem em somente 35 gramas da força ou de menos do contato, e o chapeamento de ENIG dura tipicamente para menos ciclos do que duramente chapeando.
Uma tendência popular entre fabricantes é solda da placa-à-placa.
Esta técnica permite que as empresas produzam os módulos integrados (que contêm frequentemente dúzias das peças) em uma única placa que possa ser construída em um outro conjunto durante a produção.
Uma forma facil produzir um PWB que seja destinado para ser montado a um outro PWB é criar furos de montagem acastelados.
Estes são sabidos igualmente como “vias acastelados” ou “denteados.”