Introdução:
A Shanbao Machinery, fundada em 1989, é uma fabricante profissional em larga escala de acessórios de máquinas de alimentação, integrando produção, vendas e serviço.A sede está localizada na nova zona do Parque Industrial de MeishanCobrimos uma área de 40000 m2 com 3 fábricas de forja e fundição, perfuração e torneamento fino.Somos o único fabricante de matrizes que tem a sua própria fábrica de forja e fundição na China, significa que podemos controlar a qualidade desde o início.
Somos um designer profissional de peças sobressalentes para alimentos para animais e temos 15 técnicos profissionais, todos com mais de 30 anos de experiência na produção.
Nós produzimos diferentes conchas de rolos para muitas máquinas famosas, como Buhler, CPM, Andritz e alguns outros.O rolo e os dies trabalham juntos para extrudir a alimentação.
 

Parâmetro:

Os diferentes fornecedores têm diferentes matérias-primas, e a qualidade é diferente.
 

 
Podemos facilmente encontrar o nosso aço de alto carbono e alto cromo tem uma boa dureza, e resistência em branco.Essas características serão reforçadas após o resfriamento e o temperamento a baixa temperatura.
 
Tipo de superfície das conchas de rolos:
 
Temos seis superfícies para seleção como abaixo.
 

 
Como selecionar as conchas de rolos:
 
A partir da superfície, considere
Dentes retos: têm uma forte capacidade de rolagem, mas os materiais serão lançados de ambos os lados.
Dentes fechados: têm uma forte capacidade de rolagem e os materiais não serão deixados cair dos dois lados.e é amplamente utilizado na produção de alimentos para animais de criação e aves de capoeira
Dimples completos: fraca capacidade de rolamento, mas os materiais não cairão dos lados com desgaste uniforme.
Sugiro que se escolha o buraco+dentes para maior capacidade de rolamento e mesmo desgaste.
 
 
Doo módulo a considerar
 
Módulo:1.5, 1.75Dois, dois.25, 2.5, 2.75Três, três.5Quatro, quatro.5, 5
 

 
 
Sob a mesma profundidade dos dentes, dente grosso (2.5 módulo, profundidade 4) com menor volume e menor capacidade de rolagem.
Dentes menores (2 módulos, profundidade 4) com maior volume e maior capacidade de rolamento do que os maiores.
A saída é maior, uma vez que o material sai dos furos rapidamente, mas a resistência ao desgaste é menor, uma vez que a largura dos dentes é muito estreita.
Dentes médios (2,5 módulos, profundidade 5) com o maior volume, capacidade de rolamento resistência ao desgaste média.O desempenho de alto volume não pode ser totalmente utilizado em determinadas condições., como: menor taxa de abertura e buracos menores.

• Concentre-se no baixo rendimento e a taxa de abertura do buraco não pode ser alta por outras razões, você pode selecionar os dentes médios.
• Os dentes finos podem ser selecionados a partir do rolo de prensagem para encurtar o tempo de moagem se os grânulos forem duros.
• Se a partícula for muito macia e a compressão secundária for fácil de produzir partículas grandes, os dentes grosseiros podem ser selecionados para prolongar o tempo de moagem do material nas matrizes.

Chega de trabalhos em branco:

Procedimento de produção:

Embalagem:

Exposição: