Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plástico

Parâmetros técnicos:

As etapas de produção da camada de isolamento são as seguintes: em primeiro lugar, o tubo de aço é penetrado no tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade para formar uma estrutura de revestimento,e os suportes estão uniformemente dispostos no espaço anular entre o tubo de aço e o tubo de proteção exterior de polietileno de alta densidade, e as duas extremidades são seladas por flanges; em segundo lugar, o invólucro é levantado sobre a plataforma de espuma e o material espumante de poliuretano é injetado no invólucro por máquina espumante de alta pressão;Finalmente., o material de poliuretano é espumado Após a cura, a estrutura de vedação em ambas as extremidades é removida para completar o processo de produção da camada de isolamento.

Tubulação Isolamento e acessórios PUF é uma estrutura rígida "tubo em tubo" constituída por tubos de transporte de aço ou de aço galvanizado,uma camada de isolamento de espuma de poliuretano e um tubo de proteção de polietileno de alta densidade, para instalação subterrânea ou chapa de aço galvanizado, para almofada acima do solo.

Rigidez devido à presença de fortes ligações entre a camada de isolamento de poliuretano do tubo de aço e o tubo de camada e proporciona limpeza pré-explosão ou explosão da superfície do tubo de aço,isolamento de poliuretano de desempenho óptimo, superfície de coroa de polietileno tubulação de concha.

Gasoduto/petróleo/aguada Puf Tubo pré-isolado PE revestimento de plásticoVantagens:
Aumentar significativamente a fiabilidade da tubulação no sistema de isolamento de PUF, a disponibilidade operacional do isolamento de PUF de monitorização remota das condições,que permite detectar e reparar vazamentos de líquido de arrefecimento, evitando acidentes típicos de redes térmicas de outras concepções.
A utilização altamente rentável de tubulações no isolamento por espuma define os seguintes parâmetros:
Simplificar a construção, manutenção e reparação;
Aumento da vida útil de 30-40 anos (tipos tradicionais de gasodutos - 5-10 anos);
Redução das perdas de calor para 8% (tipos tradicionais de gasodutos - 30-40%);
Redução dos custos de capital em 15-20% (não é necessária a construção de canais de betão e câmaras para válvulas);
Redução de custos operacionais em nove vezes;
Redução dos custos de reparação em 3 vezes.