Equipamento de extrusão de plástico PP-R Extrusor de tubos de abastecimento de água quente e fria
Extruir tubos PPR (Polypropylene Random) para aplicações de água fria e quente, é utilizado equipamento de extrusão de tubos PPR especializado.Este equipamento foi concebido para lidar com as propriedades e requisitos únicos do material PPRAqui está uma visão geral do processo:
1. Preparação de matérias-primas: A matéria-prima PPR é tipicamente fornecida sob a forma de resina ou grânulos de PPR. Estes materiais são carregados na coluna de extrusão.
2. Extrusora: A extrusora é o componente central do equipamento. Consiste num cano e num sistema de parafusos. A matéria-prima PPR é alimentada no cano,onde é aquecido e derretido pelo parafuso rotativoO parafuso transporta o material PPR fundido para a matriz.
3. Cabeça de matriz: A cabeça de matriz é responsável por moldar o material PPR fundido em um perfil de tubo. Determina o diâmetro externo do tubo, espessura da parede e outras especificações.O material PPR fundido passa pela cabeça da matriz, que confere a forma desejada.
4. Refrigeração e dimensionamento: Após sair da cabeça da matriz, o tubo PPR recém-formado passa por um processo de resfriamento para solidificá-lo.onde o tubo passa por um banho de água ou sistema de arrefecimento por pulverizaçãoPodem também ser utilizadas mangas de dimensionamento ou reservatórios de vácuo para controlar as dimensões do tubo e assegurar a uniformidade.
5. Retirada e corte: uma vez que o tubo é resfriado e solidificado, passa por uma unidade de retirada, que puxa o tubo a uma velocidade controlada.Isto ajuda a manter as dimensões desejadas e garante a uniformidadeO tubo é então cortado até ao comprimento desejado com um dispositivo de corte, como uma serra ou um cortador.
6. Processos opcionais: processos adicionais podem ser incorporados na linha de extrusão com base em requisitos específicos. Estes podem incluir marcação de tubos, impressão, relevo ou tratamento de superfície.
É importante notar que os tubos PPR são tipicamente produzidos usando um processo de extrusão de várias camadas.enquanto as camadas exteriores podem incluir um material diferente para maior resistência ou resistência UVA configuração específica do equipamento de extrusão pode variar em função do fabricante e das especificações desejadas dos tubos PPR.
Seguir sempre as orientações e especificações do fabricante para o equipamento de extrusão para garantir o bom funcionamento e produção de tubos PPR de alta qualidade.
Linha de produção de tubos PP-R de 20-63 mm
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- Não, não.
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Nome da máquina
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Modelo
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Qty.
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1.
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Carregador automático
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300
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1 conjunto
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2.
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Máquina de secar
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STG-U125, 75 kg
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1 conjunto
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3.
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Extrusora de parafuso único
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SJ65/30, 37 KW
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1 conjunto
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4.
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Coextrusora (para linha de marcação)
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SJ25/25
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1 conjunto
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5.
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Molde de tubos PP-R
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F20- 63 mm
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1 conjunto
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6.
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Tanque de calibração a vácuo
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F63x6m
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1 conjunto
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7.
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Reservatório de água
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F63x6m
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1 conjunto
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8.
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Máquina de retirada
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2.2kw
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1 conjunto
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9.
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Máquina de cortar o pó
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1.5kw
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1 conjunto
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10.
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Stacker
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4 m
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1 conjunto
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Modelo
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Diâmetro do tubo (mm)
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Modelo de extrusora
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Capacidade (kg/h)
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PP-R 63
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F20-63
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SJ65/30
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60 a 100
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PP-R 110
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F50-110
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SJ90/30
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100 a 150
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PP-R 160
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F75-160
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SJ90/33
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200 a 300
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