Máquina de extrusão de tubos de extrusão de plástico
Máquina para fabricação de tubos de PE HDPELinha de produção de tubos de HDPE
Esta linha de produção de tubos de PVC é amplamente utilizada para a produção de tubos de abastecimento de água de PVC, tubos de drenagem e tubos de proteção de cabos de alta tensão.É constituído por uma extrusora da série SJSZ, molde, reservatório de vácuo, reservatório de refrigeração por pulverização, máquina de arranque, máquina de corte, empilhador, e pode produzir tubos de PVC a partir de pó misturado diretamente.
A linha de produção utiliza parafusos e moldes especialmente concebidos, o que facilita a formação, até mesmo a plastificação, o funcionamento estável de alta capacidade e a operação fácil.
Diagrama de fluxo da linha de extrusão de tubos de PE
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder→ color band extruder → mould and calibrator → vacuum calibration machine → cooling tank→ haul-off machine → cutting machine → stacker(Winding machine)
Descrição do produto
Tecnologia madura 20mm 32mm 40mm HDPE PE 2 camadas 3 camadas tubo de água/gás linha de produção de coextrusão de parafuso único com impressora a jato de tinta
A linha de produção de tubos PE PPR é utilizada principalmente para a produção de tubos de abastecimento de água HDPE, LDPE PPR, tubos de abastecimento de gás, tubos de irrigação e tubos de esgoto.
As principais partes da linha de produção de tubos de PE são todas compras de produtos de marcas mundialmente famosas que garantem a alta qualidade das máquinas.
A linha de produção de tubos de PE compra dois tipos de método de controlo: operação manual, controlo automático PLC.
Toda a linha de produção inclui:
1. secador de saco e carregador de vácuo
2Extrusora de parafuso único da série SJ (coextrusão)
3. moldes para tubos
4. máquina de formação a vácuo
5. máquina de refrigeração por pulverização
6. puxar a máquina
7. sem máquina cortadora de pó
8. empilhadeira ou enroladora de bobinas
Aplicação do produto
1Os tubos são extrudidos pela primeira extrusora e, em seguida, inseridos na máquina de torção, ao mesmo tempo em que o molde de coextrusão do cesto forma a forma dos tubos.
2Os tubos são baseados em PE de alta densidade como matéria-prima principal.
Linha de processo
Raw material+master batches→mixing → vacuum feeding → material dryness → single screw extruder → basket co-extrusion mould → calibrator → spray vacuum calibration tank → spray cooling water tank → belt haul-off → single screw glue extruder → winder → winding roller forming → water cooler → pipe rack → finished product inspecting&packing
Principais vantagens
1Este tipo de tubos tem muitas vantagens, tais como luz resistente à corrosão, fácil de consertar, longo tempo de utilização, etc.
2Os tubos são amplamente utilizados em estradas, construções municipais, apartamentos e assim por diante.
Modelo
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Especificação do tubo (mm)
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Extrusora de suporte
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Quantidade de extrusão (kg/h)
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Potência da extrusora principal (Kw)
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PE-63
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16-63
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SJ65/33
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120 a 180
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45
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PE-110
|
16 a 110
|
SJ65/33
|
150-200
|
55
|
PE-160
|
50 a 160
|
SJ75/33
|
150 a 220
|
75
|
PE-250
|
75 a 250
|
SJ75/33
|
280 a 350
|
90
|
PE-315
|
110 a 315
|
SJ90/33
|
250 a 350
|
132
|
PE-450
|
160-450
|
SJ90/33
|
350 a 450
|
160
|
PE-630
|
315-630
|
SJ120/33
|
550-850
|
200
|
PE-800
|
450-800
|
SJ150/33
|
800 a 1300
|
250
|
PE-1000
|
600 a 1000
|
SJ150/33
|
800 a 1300
|
315
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