Redutor excêntrico sem emenda do encaixe de tubulação do aço carbono da solda de extremidade do ANSI B16.9 A106

A redondeza do redutor não deve ser maior de 1% do diâmetro exterior da extremidade correspondente, e o desvio permissível é ±3mm. O material do redutor é de acordo com SY/T5037, GB/T9711, GB/T8163, padrões alemães padrão americanos de ASTM A106/A53 GRB, de API 5L, de APT5CT, de ASTM A105, de ASTM A234, de ASTM A106, de RUÍDO e padrões das exigências de cliente

Reduzir a tubulação (pequena e pequena) é um tipo do encaixe de tubulação usado para a diminuição da tubulação. O processo de formação de uso geral está reduzindo o diâmetro que pressiona, expandindo o diâmetro que pressiona ou que reduz o diâmetro mais o diâmetro de expansão que pressiona, e carimbar a formação pode igualmente ser usado reduzindo as tubulações do diâmetro de determinadas especificações.

1. Redução de diâmetro/formação da expansão
O processo de formação de diminuição do tubo de diminuição é pôr uma placa do tubo com o mesmo diâmetro que a grande extremidade do tubo de diminuição em uma formação morre, e pressiona o tubo ao longo do sentido axial da placa do tubo para mover o metal ao longo da cavidade e do psiquiatra de molde na forma. De acordo com o tamanho do diâmetro de diminuição do redutor, é dividido na único imprensa que forma ou que forma múltiplo da imprensa.

A formação da expansão do diâmetro é usar uma placa do tubo menor do que o diâmetro da grande extremidade do redutor, e usa um interno morre para expandir o diâmetro ao longo do diâmetro interno da placa do tubo. A tecnologia da expansão do diâmetro resolve principalmente o problema que o diâmetro que reduz a tubulação não é fácil ser formado reduzindo o diâmetro. Às vezes de acordo com o material e o produto que formam necessidades, o método da expansão do diâmetro e a redução de diâmetro são combinados.

Em processo da redução ou da deformação da expansão, a pressão fria ou a pressão quente são determinadas de acordo com materiais e mudanças diferentes do diâmetro. Em circunstâncias normais, a pressão fria deve ser usada tanto quanto possível, mas a pressão quente deve ser usada para o endurecimento de trabalho severo causado por mudanças múltiplas do diâmetro, umas paredes mais grossas ou liga os materiais de aço.