Linha de produção elétrica 50mm - 250mm da tubulação do uso PMP (produção máxima possível) com a extrusora de único parafuso

Especificação:

O processo de produção da tubulação da PMP (produção máxima possível) é um processo do molde de extrusão. Primeiramente, a matéria prima da PMP (produção máxima possível) no funil entra na extrusora por seu próprio peso, e é aquecida e expulsada no tambor da extrusora, e plastificada inteiramente do porto da extrusora. O dado é expulsado e entra na tabela de ajuste. Após dar forma, a tubulação é passada através do trator e do corte pela máquina de corte. A tubulação é cortada pela máquina de corte e a tubulação é inspecionada e posta no armazenamento. Os encaixes correspondentes são por injeção moldar produzido.
Processo de produção da tubulação: Armazenamento refrigerando de alimentação de alimentação do → da inspeção do → do corte do → da tração do → do ajuste do → do molde de extrusão do → do → do armazenamento do funil do → da sução do vácuo do → da matéria prima da PMP (produção máxima possível)
Processo de produção da tubulação: → da matéria prima de PP-R que transportam e → de alimentação de alimentação do → do armazenamento do funil do → que aquecem-se e → de derretimento do molde de extrusão do → que refrigera e que ajusta o → para moldar o armazenamento de abertura do → da inspeção do →.
Parâmetros da extrusão da tubulação: (1) velocidade 5 do parafuso ~ 38r/distribuição 1 da temperatura tambor do minuto (2) ~ 2 áreas 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 áreas 200 ~ 210 velocidade 2 da tração do ° C da temperatura 200 do molde do ° C ~ 20m/parâmetros mínimos da injeção dos encaixes de tubulação: (1) parte traseira 160 do tambor da distribuição da temperatura do tambor ~ meio 200 do tambor de 170 ° C ~ parte dianteira 180 do tambor de 230 ° C ~ bocal 170 de 200 ° C (2) ~ molde 40 de 190 ° C (3) ~ 80 ° CPP os produtos defeituosos produzidos no - o processo de produção da tubulação de R pode ser reutilizado após o esmagamento, que melhora a taxa de utilização de matérias primas, reduz custos de gastos de fabricação, e melhora benefícios econômicos.

Disposição:

Calibração crua Tank→Haul-off refrigerando tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker de Extruder→-Moulds→Vacuum do parafuso do dryer→Single de material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Imagens da especificação de detalhes da linha de produção da tubulação de PPR pela maquinaria de BEISU:

Parâmetro técnico principal:

Método da manutenção

1. Após 500 horas do uso, haverá sucatas do ferro ou outras impurezas das engrenagens na caixa de engrenagens. Consequentemente, as engrenagens devem ser limpadas e o óleo da caixa de engrenagens deve ser substituído ao mesmo tempo.

2. Após um período de uso, execute uma inspeção completa da extrusora e para verificar a tensão de todos os parafusos.

3. Se a fonte e o aquecimento de alimentação principal estão parados de repente durante a produção, quando a fonte de alimentação está restaurada, os tambores devem ser reaquecidos à temperatura especificada e mantiveram-se morno por um período de tempo antes que a extrusora possa ser ligada.

4. Se a plenitude de direção do medidor e do ponteiro é encontrada, verifique se o contato da borda tal como o par termoelétrico seja bom.