Os sistemas tradicionais de monitorização Bently NevadaTM como a série 3500 são amplamente reconhecidos para proteger máquinas rotativas grandes e complexas.Em geral, é difícil justificar este tipo de monitorização contínua para situações menos críticas.Como resultado, estas máquinas operam normalmente sem protecção adequada.
O Bently Nevada 1900/65 General Purpose Equipment Monitor é um monitor flexível,Sistema rentável especificamente concebido para monitorizar e proteger continuamente os ativos essenciais e o equilíbrio do equipamento da fábrica numa ampla gama de indústrias, incluindo:O monitor 1900/65 é adequado para monitorizar e proteger ventiladores de torre de arrefecimento, bombas,Sopradores, motores, pulverizadores, compressores de ar, pequenos compressores alternativos, pequenos motores elétricos, pequenas turbinas hidrelétricas, centrífugas e outros equipamentos.
Benefícios
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Proteção online contínua e de baixo custo em comparação com os sistemas tradicionais baseados em racks
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A conectividade digital através do gateway opcional Modbus® serve um conjunto rico de variáveis estáticas, estados de alarme e dados de lista de eventos para sistemas de controle distribuídos (DCS), controladores lógicos programáveis (PLCs),Sistemas de controlo de supervisão e aquisição de dados (SCADA), e Software de Optimização e Diagnóstico do Sistema 1*
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Sistema fiável oferece uma capacidade melhorada em relação aos transmissores para a proteção do equipamento
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Utiliza circuitos comprovados e fiáveis, tal como encontrados nos sistemas de monitorização 3500 e 3300
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O monitor de 8 canais oferece um maior número e variedade de entradas do que outros monitores da série 1900
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Instalação e configuração fáceis por meio de tamanho pequeno, opções de montagem flexíveis e software de configuração
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Funções do monitor independente ou com um ecrã opcional para indicação local de todos os canais e variáveis
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O ecrã pode ser montado diretamente no monitor ou a até 250 pés de distância e conectado ao monitor através de um único cabo
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Máquinas e aparelhos para a fabricação de máquinas e aparelhos para a fabricação de máquinas e aparelhos
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Embalado e concebido para aplicações OEM rentáveis
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Instalação em linha simplificada e menos dispendiosa através de 232 ou 485 conectores.
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Canais dinâmicos flexíveis podem ser configurados para vibração, posição ou velocidade
Capacidades/especificações
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Monitores autónomos
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Monitorização e protecção contínuas, adequadas para aplicações de desligamento automático
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Gateway Modbus opcional comunica via Modbus/TCP via Ethernet com qualquer cliente Modbus, incluindo DCS, PLC, sistemas SCADA e Sistema 1
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4 canais de entrada de vibração (sensores de velocidade e aceleração de 2 e 3 fios e sensores de proximidade Bently Nevada)
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Até 4 variáveis por canal com integração independente e controlo do filtro
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Até 8 filtros de pólo em algumas variáveis
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Conversores A/D de 24 bits com largura de banda de 25 kHz
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4 Canais de entrada de temperatura (termopares de tipo E, J, K e T, bem como sensores de tipo RTD)
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2 níveis de alarme ALERTA e PERIGO
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6 relés configuráveis com lógica de votação
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Saídas do transdutor de vibração/velocidade tamponadas4 no monitor, 1 no visor
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4 saídas de gravador configuráveis de 4 a 20 mA
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Software de configuração independente
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Aceita potência de 18 a 36 Vdc; uma fonte de alimentação externa está disponível para 110/220 VAC
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Montável através de um clipe DIN-rail ou da placa de montagem da parede
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Embalagem pequena
Monitor: 7,75 x 5,88 x 2.93
Display: 7,75 x 5,03 x 1.29
Monitores com ecrã: 7,75 x 5,88 x 3.85
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Casas opcionais de fibra de vidro ou portas de aço (para aplicações de montagem em painel), para satisfazer os requisitos de instalação à prova de intempéries e IP65
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As aprovações incluem a CSA (Classe 1 Div 2 ¢ embora o monitor não possa ser instalado em locais Div 1, ele suportará transdutores instalados em locais Div 1 através do uso de isoladores e barreiras),ATEX (Zona 2), CE e GOST (IEC Ex)
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Trip Multiplify função para evitar viagens indesejadas da máquina durante períodos de vibração alta esperada como máquina
Empresas em fase de arranque