Fabricação de peças para máquinas de processamento de metais

O mecanizado CNC opera em processos subtractivos, em que a matéria-prima é mecanizada até o seu acabamento final.

O processo de extração de material, que inclui atividades como a perfuração de buracos, a perfuração de lotes

e caminhos, e moldar material metálico em novo material com diferentes cones, diâmetros e

formas.

Em contraste com os métodos de fabricação aditiva que envolvem a adição, camadas e deformação

de materiais para obter uma forma especificada, a usinagem CNC obtém formas subtraindo material.

Esta distinção também a distingue do moldagem por injecção, em que o material é injetado numa forma diferente do moldagem por injecção.

estado da matéria através de um molde e formado para uma forma especificada.

Detalhes do produto

Os materiais para usinagem CNC são tipicamente classificados em três grandes categorias:

Os produtos químicos utilizados para a fabricação de produtos químicos incluem:

cerâmica, compensado, aço, pedra, madeira, zinco e vários outros.

Os materiais caracterizados por facilidade de manipulação e propriedades favoráveis são geralmente preferidos

sobre opções alternativas.

Aplicações de usinagem CNC

A máquina CNC é uma força revolucionária em várias indústrias, oferecendo

Na carpintaria, as máquinas CNC transformam a produção de móveis de madeira.

Proporcionar uma alternativa econômica e eficiente em termos de tempo ao artesanato manual.

A precisão da tecnologia é aproveitada em sistemas de escrita e gravura, onde serve para

Marcar padrões ou textos em superfícies, satisfazendo os requisitos artísticos e serializados.

Na indústria elétrica, a usinagem CNC desempenha um papel fundamental em tarefas como a confecção

A produção de componentes para a montagem de furos em placas de circuitos impressos e para a produção de dissipadores de calor para eletrónica.

O sector farmacêutico beneficia de máquinas CNC na fabricação de equipamentos de precisão,

Incluindo bombas de medição, bocas de distribuição de ingredientes e componentes de embalagem.

Mesmo na dinâmica indústria de bens de consumo, a usinagem CNC contribui significativamente para a

criação de máquinas personalizadas de manuseio de materiais para o setor de alimentos e bebidas,

A produção de moldes plásticos de moldagem por injecção essenciais para a embalagem de alimentos.

Perfil da empresa

Perguntas frequentes

1Qual é a textura geral da superfície das peças moídas e viradas por CNC?

A textura da superfície das peças moídas é geralmente de cerca de 3,2 μm (ou 1,6 μm para mais

No caso das peças viradas, obtém-se um acabamento de superfície mais fino, atingindo um

A textura da superfície aumentada durante a rotação é obtida sem

A necessidade de ajustar as velocidades de usinagem.

2O custo da usinagem CNC de uma peça é determinado por uma variedade de fatores, incluindo:

1Materiais: A selecção dos materiais introduz variações de custo, sendo que os materiais como o alumínio são os que mais se utilizam para a produção de materiais.

A indústria de máquinas é mais econômica em comparação com outras como a Inconel, atribuída a fatores como ferramenta

velocidades de desgaste e de corte.

2- Complexidade: as peças com desenhos complexos correm custos de mecanização mais elevados.

A redução do número de unidades de produção, por exemplo, pode influenciar significativamente as despesas gerais de usinagem.

3Tolerâncias: A precisão exigida pelas tolerâncias dimensionais afeta os custos de usinagem CNC.

Impor tolerâncias demasiado rigorosas a elementos não críticos pode conduzir a um aumento desnecessário dos custos.

4Finitura superficial: a obtenção de acabamentos espelhados requer ferramentas especializadas e estratégias de usinagem,

A redução do tempo de usinagem e, consequentemente, o aumento dos custos.

5O volume de produção é um dos principais determinantes dos custos.

Os custos iniciais de instalação e de programação são distribuídos por uma parte mais pequena, o que significa que os custos iniciais de instalação e de programação são mais caros por peça.

produção.

3Que tolerâncias podem alcançar?

As especificações de tolerância não são de tamanho único e são influenciadas por fatores como o tamanho da peça, o design

A geometria, o número e o tamanho das características, as propriedades dos materiais, o acabamento da superfície e o

Após a confirmação da encomenda, é efectuada uma revisão do projecto para fabrico.

Identificar as áreas para modificação potencial para melhorar a fabricação.

Indicar claramente as zonas críticas de tolerância no seu projecto é benéfico, permitindo ajustes

As normas gerais de tolerância estão disponíveis para a usinagem CNC

em metal e plástico, moldagem por injecção de plástico, metais CNC e materiais de moldagem por injecção de plástico,

Impressão 3D de metais (+/- 0,5 mm) e uma taxa de encolhimento esperada de +/- 0,15% para a fundição a vácuo.

É imperativo especificar claramente todos os requisitos de fabrico e técnicos nos desenhos 2D

para uma adesão precisa.