Fornecedores de peças CNC sob medida Serviço de processamento de máquinas de precisão de aço inoxidável

Partes de usinagem por encomenda CNC

CNC, uma abreviação para controle numérico por computador, define a tecnologia subjacente no CNC

Mecânica, processo no qual as operações de mecanização são controladas e dirigidas por um computador.

Através da automação computadorizada, o mecanizado CNC permite a produção rápida de peças com

velocidade, precisão e precisão aumentadas, e a capacidade de acomodar geometrias complexas que

exceder as capacidades da usinagem manual.

Além disso, a usinagem CNC alivia o trabalho manual envolvido nas tarefas de usinagem, o que

Os resultados do estudo mostram que, em geral, os indivíduos não estão diretamente envolvidos em atividades

Mas, para que a máquina possa funcionar de forma eficaz, é necessário que os componentes sejam equipados com um sistema de comando automático.

Massas, garantindo a boa execução de todas as operações.

Detalhes do produto

Os materiais têm três categorias principais: plásticos, metais moles e metais duros.

Estes materiais são versáteis e adequados para várias aplicações de usinagem.

Exemplos de materiais utilizados na fresagem CNC incluem alumínio, bronze, cobre, cerâmica, compensado,

vários tipos de aço, pedra, madeira e zinco, entre outros.

Certos materiais, como o alumínio e o aço leve, são preferidos pelos maquinistas por serem fáceis de usar

A utilização de um motor de combustível de alta potência, de alta potência e de excelentes propriedades, torna-os padrões industriais para muitas aplicações.

Pós-processamento e acabamentos de superfície para usinagem CNC

As peças trabalhadas a máquina CNC, à medida que saem da máquina, apresentam muitas vezes marcas visíveis de ferramentas,uma característica

que podem não estar alinhados com os seus requisitos específicos de peça.

Para além disso, a utilização de métodos de pós-processamento para melhorar asuperfície

aparência e atributos elevadores, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão,e químicos

resistência.

Métodos como o anodizamento, o blasting de contas e o revestimento em pó apresentam opções viáveis para refinamentoO

finalapresentação das suas peças personalizadas, permitindo-lhe alcançar a superfície desejadaqualidade e

características de desempenho.

Aplicações de usinagem CNC

O mecanizado CNC, sendo um processo de fabricação subtractivo versátil, encontra ampla aplicação

Alguns dos principais setores que dependem fortemente da usinagem CNC incluem:

1Aeronáutica: A precisão é primordial na indústria aeroespacial, e a usinagem CNC é fundamental para a fabricação de máquinas.

componentes complexos para aeronaves e naves espaciais, garantindo um desempenho e uma segurança ótimos.

2Automóveis: a indústria automóvel utiliza máquinas CNC para a produção de máquinas de precisão e de

As partes complexas, que vão desde componentes do motor até sistemas complexos, contribuem para a eficiência

e fiabilidade dos veículos.

3A aviação: tal como a indústria aeroespacial, a indústria da aviação beneficia significativamente da usinagem CNC.

assegurar o fabrico de componentes de alta precisão para aeronaves que satisfaçam os requisitos de segurança e segurança mais rigorosos;

padrões de desempenho.

4- Transportes: para além da indústria aeroespacial e automotiva, o sector mais vasto dos transportes, incluindo os transportes de passageiros, é o sector dos transportes de mercadorias.

As indústrias ferroviária e marítima dependem da usinagem CNC para a fabricação de componentes críticos que

suportar exigências operacionais rigorosas.

Estas indústrias destacam apenas alguns exemplos da utilização generalizada da usinagem CNC.

A capacidade da tecnologia de fornecer precisão, consistência e detalhes complexos faz com que

A produção de componentes de alta qualidade é indispensável em diversos sectores integrais, assegurando-se a produção de componentes de alta qualidade que

satisfazer os rigorosos padrões da fabricação moderna.

Perfil da empresa

Perguntas frequentes

1Em que indústrias trabalha normalmente?

É difícil encontrar uma indústria com a qual não tenhamos colaborado.

Incluindo o fabrico de equipamentos pesados, as empresas comerciais gerais e as empresas de

A Comissão considera que o programa de acção deve ser desenvolvido em todos os domínios, nomeadamente no domínio industrial, dos transportes, da medicina e dos consumidores.

A nossa base de clientes estende-se pelos Estados Unidos, Europa e para além.

É um requisito comum para as peças de usinagem de precisão entregues dentro dos prazos e dos limites orçamentais.

2Pode garantir que as dimensões e tolerâncias dos meus componentes são adequadas?

para produção?

Contar com a nossa equipa de profissionais experientes para fornecer robusto "Design for Engineering" (DFM)

O apoio, garantindo que as dimensões e tolerâncias dos componentes concebidos sejam adequadas para a produção.

Compreendemos a necessidade de transformações rápidas durante a fase de teste de ideias e estamos empenhados em

Para uma visão geral detalhada de toda a progressão do pedido, consulte o nosso

página do processo de produção.

3Qual é o seu tempo de entrega típico?

Para os produtos de máquinas de parafuso, o nosso tempo de entrega habitual “que abrange citação, fabricação e transporte

O prazo de entrega é de aproximadamente uma semana, com uma taxa de entrega pontual impressionante superior a 99%.

Dependendo de vários fatores como ferramentas, medidores e disponibilidade de material, há potencial para

Acelerem a produção das suas peças.

4Oferece serviços de engenharia reversa ou sugere medidas de poupança de custos?

Além de fornecer serviços de engenharia reversa, nós nos destacamos em extrair design e engenharia

O nosso apoio estende-se a ajudar na concepção

processo, recomendando matérias-primas ideais e aconselhando sobre usinagem e acabamento eficientes

estratégias.

A nossa abordagem considera o uso final da peça, permitindo-nos identificar modificações de design sutis,

alterações de material ou ajustes de tolerância que possam conduzir a economias de custos sem sacrificar a qualidade

ou desempenho.