Máquina de fabricação de troncos de serragem de tipo pistão Máquina de fabricação de troncos de serragem de tipo pistão
Processo simples para a produção de briquetes de carvão:
1) Passo 1Esmagamento: triturar as matérias-primas em pedaços pequenos (cerca de 5 mm de diâmetro) com uma trituradora de madeira/moinho de martelo;
2) Passo 2Secagem: secar os materiais triturados com um secador a flash para reduzir o teor de humidade do material triturado para menos de 18%;
3) Passo 3Briqueteamento: Colocar os materiais secos na máquina de briquete para fazer briquetes sólidos.
Em comparação com a imprensa de briqueteira de tipo parafuso e a imprensa de briqueteira hidráulica, a imprensa de estampagem mecânica tem processos semelhantes com outras máquinas de briqueteira, tais como as de asfixia, trituração,secagem e embalagemNo entanto, a imprensa de briquete de estampagem mecânica tem a sua forma de briqueteamento única.
As matérias-primas, como palha ou galhos de árvore, devem ser trituradas em grânulos de cerca de 20 mm (algumas cascas de nozes podem ser utilizadas diretamente sem pulverização) e com um teor de umidade de cerca de 10% a 12%,e será empurrado para a imprensa de briquete através de um alimentador parafusoA ficha de êmbolo dentro da prensa de briquete espremerá e compactará a matéria-prima, formando blocos de briquete e extrudindo-os do molde.
Fabricação a partir de materiais de borracha
Máquina de briquetear a serragem de estampagem mecânica:
O briqueteamento é um processo em que algum tipo de matéria-prima é comprimido sob alta pressão para formar uma briquete redonda ou quadrada que pode ser usada para fins de aquecimento.
Se a matéria-prima for resíduo de madeira ou resíduo agrícola, o teor de lignina é liberado sob esta pressão muito elevada, ligando assim o material a um briquete de alta densidade.
Durante a compressão do material, as temperaturas aumentam o suficiente para que a matéria-prima liberte vários adesivos que ajudarão a manter as partículas juntas na forma comprimida.No entantoPara que este processo seja bem sucedido, o teor de humidade da matéria-prima deve situar-se na faixa de 12 a 18%.
A alta temperatura também faz com que a umidade na matéria-prima evapore.bolsas de vapor podem se acumular durante o processo, levando assim à expansão que irá demolir a briquete.
Dado que o teor de umidade ideal para uso no briqueteamento varia consoante a matéria-prima, a experiência mostra que o teor recomendado de água varia de 12% no mínimo a 18% no máximo.O teor ideal de umidade para a maioria dos materiais à base de madeira é de 10-12%.
Parâmetro técnico:
Máquina de briquete preço barato |
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Capacidade |
1200-1500 kg/hora |
Potência |
Potência do motor principal: 45 kW |
Potência total: 61 kW |
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Dimensão das matérias-primas de alimentação |
De largura igual ou superior a 30 mm |
Matérias-primas |
10 a 20% |
Tamanho final da briqueta |
Diâmetros de 70 a 80 mm |
Densidade do briquete |
10.-1,2 g/cm3 |
Teor de umidade da briqueta |
Menos ou igual a 12% |
Tamanho da máquina ((L*W*H) |
3.5 x 1,7 x 1,8 metros |
Peso da máquina |
8000 kg |
1Embalagem à prova d'água com o padrão internacional de exportação por contêiner de 20 pés, 40 pés, 40hp.
2Os equipamentos, os acessórios, o motor elétrico e o gabinete de energia serão embalados em caixas de madeira ou de ferro.
3Ou conforme as exigências do cliente.
Pré-venda:
1• Sugerir ao cliente modelos adequados de acordo com a matéria-prima, incluindo o seu tipo, a sua humidade, as necessidades de capacidade final de carvão.
2Introduzir a estrutura e as características da máquina em pormenor, explicar o componente de preço;
3. responder às perguntas do cliente.
Pós-venda:
1Começar a produção assim que receber o adiantamento.
2Enviar fotos da máquina em fabricação e fotos acabadas para o cliente, para melhor saber sobre a condição da máquina.
3- Máquina de entrega a tempo, tirando fotos durante o carregamento, para que possa "monitorar remotamente" os seus bens.
4Documentação e certificado disponíveis a tempo.
5O engenheiro pode ser enviado para o local do cliente para instruções de instalação.