Sistema do racking do fluxo de pálete do alto densidade para o armazenamento semiautomático

O sistema da cremalheira do fluxo de pálete é um funcionamento dinâmico do sistema do armazenamento do alto densidade em ordens de recuperação (FIFO) first-in-first-out. Consegue o armazenamento denso reduzindo corredores ao ao mesmo tempo reservar para o retorno de inventário rápido e eficiente. Assim, é serido melhor para armazéns com volumes altos de bens perecíveis ou sensíveis ao tempo.

Para melhorar a eficiência do transporte de materiais, as cremalheiras do fluxo de pálete são equipadas com as trilhas do rolo da gravidade em que as cargas da pálete são carregadas. As trilhas são ajustadas com um passo levemente inclinado de modo que as páletes possam se mover pela gravidade nestas pistas derramando do rolo da parte alta para a parte inferior. Geralmente, a parte alta será o lado traseiro para páletes de carregamento e a parte inferior será o serviço da parte anterior como a cara de escolha.

Quando é hora de carregar cargas, os operadores da empilhadeira colocam páletes no lado traseiro, a seguir as páletes para rolar para a frente sob a função da gravidade à cara da picareta. Uma vez que uma pálete é removida da parte anterior, a pálete seguinte rolará no lugar para pegarar. Além disso, há freios instalados dentro das trilhas do rolo que controlam a velocidade do movimento da pálete para garantir a manipulação segura.

Vantagens do sistema da cremalheira do fluxo de pálete:

• Ordem da rotação do inventário do FIFO: Segue a ordem de recuperação do “FIFO”. A primeira pálete armazenada será primeira a remover, que é necessária para o perishables ou os bens com datas de validade de modo que os artigos os mais velhos possam ser pegarados primeiramente para impedir o desperdício e a deterioração.

• Armazenamento do alto densidade: As fileiras das cremalheiras são alinhadas adjacente e os corredores são posicionados dianteiro e traseiro no lado do sistema, reduzindo extremamente o espaço ocupado trabalhando corredores e deixando mais espaço para o armazenamento.

• Armazenagem e recuperação eficientes: Usando trilhas do rolo, consegue a armazenagem e a recuperação semiautomáticas. As empilhadeiras precisam somente de trabalhar no no lado da alimentação e o lado do recolhimento, além disso, carregando e descarregando pode continuar ao mesmo tempo, que reduziu o tempo de manipulação e para melhorar a eficiência de trabalho.

• Boa seletividade: Cada pista pode armazenar SKU diferente e cada SKU pode obter o acesso imediato.

• Menos dano: As empilhadeiras não têm que viajar entre cremalheiras tão lá são menos oportunidade para dano.

• Custos de equipamento diminuídos: O sistema é acessível pela maioria de tipos de caminhões de empilhadeira e menos empilhadeiras são necessários para corredores reduzidos.

Pontas para o sistema da cremalheira do fluxo de pálete:

• O sistema da cremalheira do fluxo de pálete é apropriado para armazéns, distribuição alimentar e volumes altos da armazenagem frigorífica de bens do cliente que são sensíveis ao tempo e necessidade para ser removido rapidamente.

• Pela posição da pálete em custos das cremalheiras do fluxo de pálete mais do que aquele em outras cremalheiras do alto densidade como a cremalheira da cremalheira da pálete do cinema ao ar livre e da pálete do impulso-para trás. Atenção do pagamento a seu orçamento se você escolhe cremalheiras do fluxo de pálete.

• Quando páletes de carregamento, para ser cuidadoso colocar corretamente páletes na extremidade de carregamento do sistema da cremalheira e fazê-las para não colidir com o racking. Ao descarregar a pálete, o operador da empilhadeira deve levantar acima a pálete que está sendo descarregada lentamente para garantir a segurança da pálete seguinte na linha.

• É aconselhável executar verificações de segurança rotineiras no sistema da cremalheira do fluxo de pálete a fim monitorar a integridade estrutural do sistema e verificar a função apropriada de suas peças. Especificamente, as camas da roda ou as trilhas do rolo devem completamente ser inspecionadas para assegurar-se de que as páletes corretamente fluam e permaneçam na trilha ao se mover através do sistema.